近日，神木天元投資140余萬進(jìn)行硫磺回收系統(tǒng)加氫反應(yīng)技術(shù)革新。
    神木天元原有硫磺回收裝置原設(shè)計(jì)采用兩級Claus+Scot+尾氣焚燒排放工藝，排放的尾氣中SO2含量可以滿足當(dāng)時的排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996，但已不能完全滿足國家新編《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31570-2015)中對硫磺回收裝置SO2排放要求。為貫徹環(huán)保、安全衛(wèi)生、消防、節(jié)能等方面的有關(guān)規(guī)定和規(guī)范，強(qiáng)化企業(yè)污染防治責(zé)任;力求生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)先;實(shí)現(xiàn)裝置長周期運(yùn)行;提高裝置的經(jīng)濟(jì)性，神木天元積極進(jìn)行技術(shù)革新，計(jì)劃對公司原有硫磺回收尾氣系統(tǒng)進(jìn)行改造。
    此次加氫反應(yīng)技術(shù)革新預(yù)計(jì)到2016年9月完成，并投產(chǎn)使用。加氫反應(yīng)技術(shù)革新完成后，神木天元將進(jìn)一步對硫磺回收系統(tǒng)裝置實(shí)施改造，最終實(shí)現(xiàn)將硫磺回收系統(tǒng)中尾氣排放降低到 SO2<400mg/m³，H2S<5mg/m³的目標(biāo)。