2016年4月9日,陜化公司最后一套脫硫脫硝升級(jí)改造項(xiàng)目:1號(hào)鍋爐脫硝配套裝置和一期煙氣脫硫吸收系統(tǒng)升級(jí)改造項(xiàng)目順利完工,凌晨5時(shí)點(diǎn)火,10時(shí)順利并入生產(chǎn)系統(tǒng),排放物完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求和國(guó)家超低排放的標(biāo)準(zhǔn)。至此,陜化公司從2015年7月開始?xì)v時(shí)10個(gè)月的1、2、3號(hào)鍋爐新增脫硝配套裝置和一期煙氣脫硫吸收系統(tǒng)升級(jí)改造項(xiàng)目全部完工順利并入生產(chǎn)系統(tǒng),標(biāo)志著陜化公司二氧化硫和煙塵達(dá)到國(guó)家排放超低標(biāo)準(zhǔn),對(duì)治理大氣污染,改善周邊空氣質(zhì)量,保護(hù)生態(tài)環(huán)境具有重要意義。
陜化公司一期脫硫裝置于2012年4月建成投運(yùn),二期脫硫裝置于2013年1月建成投運(yùn),裝置采用濕式氨/硫酸銨法脫硫工藝,煙氣脫硫裝置的功能是將煙氣中的SO2脫除,使其降低到規(guī)定的排放濃度,同時(shí)生成副產(chǎn)品硫酸銨。經(jīng)過近三年運(yùn)行,一期煙氣脫硫吸收系統(tǒng)暴露出嚴(yán)重問題,一是兩臺(tái)鍋爐高負(fù)荷并列運(yùn)行時(shí),洗滌塔塔溫常常大于70度,對(duì)塔內(nèi)的防腐層、管線、噴頭均會(huì)造成損壞;同時(shí),煙氣出口氨逃逸量大,煙氣濕度大,導(dǎo)致煙道中積水、漏水現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,煙道使用壽命減短。
此次升級(jí)改造的脫硝裝置采用國(guó)內(nèi)成熟的SCR技術(shù),SCR脫硝技術(shù)在國(guó)內(nèi)目前已建成或正在建設(shè)的脫硝裝置達(dá)幾十套以上。SCR技術(shù)是在釩催化劑作用下,以NH3作為還原劑,將氮氧化物(NOx)還原成氮?dú)猓∟2)和水(H2O)。有效降低煙氣中的氮氧化物(NOx)濃度,達(dá)到環(huán)保達(dá)標(biāo)排放的目的。
2015年7月,陜化公司著手對(duì)脫硫系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造,同時(shí)對(duì)三臺(tái)鍋爐配套新建SCR煙氣脫硝裝置。該項(xiàng)目由具有專項(xiàng)甲級(jí)資質(zhì)的中建中環(huán)工程有限公司承擔(dān)施工建設(shè)。為了保證脫硫、脫硝改造項(xiàng)目順利施工,又不影響化工生產(chǎn),陜化公司統(tǒng)一部署,分三個(gè)階段依次進(jìn)行改造。第一階段停運(yùn)3號(hào)鍋爐和二期煙氣脫硫吸收系統(tǒng),完成改造后開車;第二階段停運(yùn)2號(hào)鍋爐完成脫硝改造后開車;第三階段停運(yùn)1號(hào)鍋爐和一期煙氣脫硫吸收系統(tǒng)進(jìn)行改造。為了縮短脫硫脫硝改造時(shí)間,緩解環(huán)保壓力,該公司決定在三臺(tái)鍋爐運(yùn)行期間就開始對(duì)三臺(tái)鍋爐的土建、基礎(chǔ)及外圍安裝依次展開,等到3號(hào)鍋爐脫硝設(shè)施安裝具備對(duì)接條件后,停運(yùn)3號(hào)鍋爐和二期煙氣脫硫吸收系統(tǒng),完成對(duì)接和剩余改造工程。
在3號(hào)、2號(hào)鍋爐及配套脫硝裝置技改項(xiàng)目依次完成后。2016年1月1日,最后一套技改:1號(hào)鍋爐和一期脫硫吸收系統(tǒng),停運(yùn)交付技改,全體參戰(zhàn)人員放棄節(jié)假日全力以赴奮戰(zhàn)在技改現(xiàn)場(chǎng),為脫硫脫銷技改項(xiàng)目。操作人員在工藝技術(shù)員的指導(dǎo)下有條不紊的進(jìn)行工藝處理,維修保運(yùn)人員積極準(zhǔn)備著檢修項(xiàng)目的確認(rèn)工作,負(fù)責(zé)改造項(xiàng)目的中建中環(huán)工程有限公司設(shè)計(jì)人員仔細(xì)的、認(rèn)真的進(jìn)行施工前的測(cè)量、計(jì)算和規(guī)劃,技改工作有條不紊全力推進(jìn)。
由于一期煙氣脫硫系統(tǒng)煙道清理、更換、設(shè)備檢修及改造等項(xiàng)目較多,施工隊(duì)伍和人員眾多,交叉作業(yè)存在安全隱患,時(shí)值寒冬臘月,天寒地凍也給作業(yè)環(huán)境和人身安全帶來諸多不利因素。為了保證施工期間人身安全和施工進(jìn)度不受影響,陜化公司定期召開項(xiàng)目協(xié)調(diào)會(huì)和推進(jìn)會(huì),協(xié)調(diào)解決施工過程中遇到的疑難問題和技術(shù)問題,動(dòng)力分廠安全員、技術(shù)員全程監(jiān)護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)格作業(yè)票證辦理和審批,及時(shí)糾正違章作業(yè)和違章指揮,對(duì)發(fā)現(xiàn)的違章作業(yè)立即叫停,并責(zé)令整改或撤離,最大限度確保了施工安全和進(jìn)度。
2016年3月28日,歷時(shí)90多天的1號(hào)鍋爐脫硝裝置和一期煙氣脫硫升級(jí)改造項(xiàng)目完成所有施工項(xiàng)目開始試開車投運(yùn)。經(jīng)過十多天的試漏、消缺,設(shè)備單體試車,系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車、鍋爐水壓試驗(yàn),4月9日1號(hào)鍋爐和一期煙氣脫硫系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一次開車成功。至此,陜化公司脫硫脫硝升級(jí)改造項(xiàng)目全線竣工投運(yùn)。