至2月1日，安慶石化煤氣化裝置本輪運行中，克服諸多瓶頸與難題，不斷優(yōu)化技經(jīng)指標，持續(xù)發(fā)揮效益調節(jié)扛桿的作用，全力保供氫源，跨年實現(xiàn)B類連續(xù)運行200天（A類187天），為公司整體生產(chǎn)經(jīng)營和效益最大化做出了積極的貢獻。本次煤氣化裝置實現(xiàn)B類長周期200天，屬業(yè)內較好水平，目前安慶石化仍保持著殼牌煤氣化裝置A類長周期運行最好紀錄264天。
    2015年5月12日，該部空分裝置因在開車過程中出現(xiàn)冷箱噴砂緊急停工，煤氣化裝置轉入以空分冷箱漏點消缺主要矛盾線的裝置檢修。在確保安全、質量的前提下緊抓檢修進程，于7月13日裝置投煤恢復生產(chǎn)。本輪長周期運行“命運多舛”，先后度過高壓節(jié)流閥前吹掃用盲法蘭頸部焊縫泄漏、空壓機現(xiàn)場緊急停車按鈕誤動作等重大難關，再歷經(jīng)C2201積液盤或升氣帽漏液、循環(huán)水冷卻器大面積換熱異常、E1515換熱器內漏、E4105封頭泄漏、氣化粉體系統(tǒng)泄漏頻繁、破渣機填料泄漏等一系列影響裝置安穩(wěn)生產(chǎn)的嚴苛考驗，在全體干部職工凝心聚力，克難攻堅之下，確保裝置順利安全運行，跨年實現(xiàn)周期運行再破200天。
    本周期運行以來，該部不斷固化并提高前期成功運行經(jīng)驗，著重在入爐煤質管理、氣化爐運行調整、技術優(yōu)化與流程改造等方面不斷攻關，努力提升異常工況技術分析、設備故障超前診斷等專業(yè)管理成效，推進小神探電子巡檢、設備預防性檢修、關鍵機泵深度檢查、搶修快速反應機制等特護保運措施執(zhí)行，尤其在異常工況的處理與診斷中，針對性制定的“操作要點”與“工藝預案”成為保運重要指南，進一步強化了特殊情況下生產(chǎn)工況波動的處理能力和響應效率。同時，該部積極抓好現(xiàn)場HSE管理工作，牢抓直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全監(jiān)管，強化安全風險識別與預防，加速安全隱患排查與治理的閉環(huán)形成，落實作業(yè)票證管理，為裝置長周期運行奠定了堅實基礎。
    作業(yè)部上下統(tǒng)一，在長周期運行的意義上達成共識，朝著目標“奔跑吧兄弟”；與電氣、儀表、檢驗、檢修相關業(yè)務單位在保運工作上達成“挑戰(zhàn)者聯(lián)盟”……本輪200天長周期運行中，把事情做在前面，把問題放在桌面，該部圍繞長周期運行的各項工作，立足裝置運行實際，從“七位一體”出發(fā)，著力解決生產(chǎn)運行中出現(xiàn)的問題及困難，提升裝置運行水平。在煤質管理上，結合前期用煤經(jīng)驗，積極制定了特殊雙系列運行方案，克服了10至11月份持續(xù)陰雨天氣下原料煤水份多造成磨煤單元因堵煤故障頻發(fā)的不利影響，千方百計維持裝置連續(xù)運行；在2016年1月份極端雨雪天氣影響下，聯(lián)合多方開展特殊天氣下保運工作，班組連夜處理多起工況波動，極力保障裝置安穩(wěn)運行。
為進一步?jīng)_刺A類長周期運行200天及更高紀錄，安慶石化化工一部已提前部署春節(jié)保運各項工作，要求抓好節(jié)前隱患排查消缺、重要機組及關鍵設備的預防性檢修，充分落實節(jié)前及節(jié)日期間領導帶班制度，做好專業(yè)保運值班及裝置崗位力量安排，確保煤氣化裝置繼續(xù)平穩(wěn)順利運行。