日前，國(guó)家環(huán)保部正式受理山西潞安礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項(xiàng)目第二次環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告審批申請(qǐng)。此前2015年7月份，國(guó)家環(huán)保部公告稱不予批準(zhǔn)山西潞安礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書。

山西潞安礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項(xiàng)目2012年7月17日獲得發(fā)改辦能源[2012]1988號(hào)文件獲準(zhǔn)開(kāi)展項(xiàng)目前期工作的路條。

路條建設(shè)內(nèi)容（【方案一】）為：利用焦?fàn)t煤氣和高硫煤生產(chǎn)多重高附加值產(chǎn)品，內(nèi)容包括：煤氣化和凈化、費(fèi)托合成和精制、焦?fàn)t煤氣轉(zhuǎn)化、焦油加工和粗苯精制、余熱發(fā)電等系統(tǒng)。“路條”的建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)180萬(wàn)噸油品和化學(xué)品、108MW自備余熱發(fā)電機(jī)組。

為使工藝流程更趨科學(xué)，產(chǎn)品方案更趨合理，環(huán)境效益更趨優(yōu)化，潞安集團(tuán)組織專家對(duì)工藝流程和產(chǎn)品方案進(jìn)行深入論證后，將建設(shè)內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整后方案（【方案二】）與“路條”相比：焦?fàn)t煤氣轉(zhuǎn)化、焦油加工和粗苯精制不再建設(shè)；通過(guò)煤氣化和凈化、費(fèi)托合成和油品精制技術(shù)建設(shè)年產(chǎn)100萬(wàn)噸鐵基F-T油品裝置；通過(guò)外購(gòu)原料建設(shè)年產(chǎn)80萬(wàn)噸的鈷基費(fèi)托蠟加工裝置。建設(shè)規(guī)模仍為年產(chǎn)180萬(wàn)噸油品和化學(xué)品。

后經(jīng)專家對(duì)【方案二】的反復(fù)論證，結(jié)合環(huán)境保護(hù)部工程評(píng)估中心專家組對(duì)利用鈷基費(fèi)托合成技術(shù)建設(shè)80萬(wàn)噸/年鈷基費(fèi)托蠟加工工業(yè)示范裝置存在的技術(shù)和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)提出的質(zhì)疑，建設(shè)單位對(duì)【方案二】進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整，建設(shè)方案【方案三】為：一期建設(shè)100萬(wàn)噸/年鐵基漿態(tài)床費(fèi)托合成及油品加工工業(yè)示范裝置，建設(shè)規(guī)模：年產(chǎn)100萬(wàn)噸油品和化學(xué)品、108兆瓦自備余熱發(fā)電機(jī)組，主要建設(shè)內(nèi)容：煤氣化裝置、凈化裝置、費(fèi)托合成裝置、油品加工裝置、余熱發(fā)電裝置及配套公用工程；二期建設(shè)80萬(wàn)噸/年鈷基費(fèi)托蠟加工工業(yè)示范裝置。

項(xiàng)目一期工程已于2013年2月28日開(kāi)工建設(shè)，截至2014年9月主體工程如煤氣化裝置、凈化裝置、鐵基油品加工裝置、鐵基油品合成裝置區(qū)已基本建設(shè)完成，原料煤倉(cāng)和燃料煤倉(cāng)、罐區(qū)基本建設(shè)完成，循環(huán)水、消防水、雨水、生活污水工程地管安裝完成，熱電站已建設(shè)完成，總降壓站已基本完成。二期工程尚處于可行性研究階段，“三通一平”工作尚未展開(kāi)。

項(xiàng)目以高硫、高灰、高灰熔點(diǎn)煤為原料，采用殼牌（SHELL）干粉煤氣化工藝，實(shí)現(xiàn)世界第一個(gè)單臺(tái)能力3000噸/天的粉煤氣化爐的技術(shù)突破。同時(shí)采用具備完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的中科合成油鐵基高溫漿態(tài)床F-T合成油技術(shù)，單臺(tái)50萬(wàn)噸反應(yīng)器世界第一。