告別短缺進(jìn)入過(guò)剩 競(jìng)爭(zhēng)慘烈行情重挫

    12月河北旭陽(yáng)己內(nèi)酰胺新產(chǎn)能的產(chǎn)品將投放市場(chǎng)，加之山東魯西、山東方明二期裝置計(jì)劃重啟，己內(nèi)酰胺剛剛脫離7年新低的市場(chǎng)行情恐怕很快就會(huì)被打回原形。“國(guó)內(nèi)己內(nèi)酰胺競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)十分慘烈，價(jià)格戰(zhàn)成為常態(tài)。目前己內(nèi)酰胺出口份額幾乎為零，隨著產(chǎn)銷失衡的加劇，行業(yè)必須積極探索外銷之路，以減輕國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)壓力。”吉林寶源化工貿(mào)易有限公司經(jīng)理張旭說(shuō)。　　　 　　　
    產(chǎn)銷失衡競(jìng)爭(zhēng)慘烈 　
    國(guó)內(nèi)己內(nèi)酰胺一直以進(jìn)口為主，但隨著近年來(lái)的產(chǎn)能持續(xù)擴(kuò)張，市場(chǎng)逐漸自給，并演變成供需失衡。目前價(jià)格戰(zhàn)慘烈，華北市場(chǎng)更是在今年11月份創(chuàng)下了7年新低10000元（噸價(jià)，下同），隨后國(guó)內(nèi)裝置在11月末集中檢修，行情得以小幅回彈，但目前市場(chǎng)價(jià)格也僅高出歷史低位500元。
    近期又有新裝置集中投產(chǎn)，“11月份河北旭陽(yáng)新投產(chǎn)己內(nèi)酰胺裝置進(jìn)入調(diào)試階段，預(yù)計(jì)本月將開始外銷，同時(shí)山東魯西、山東方明二期裝置均計(jì)劃12月重啟，華北地區(qū)供應(yīng)重新恢復(fù)。這將抵消11月末裝置集中檢修帶來(lái)的利好，下行風(fēng)險(xiǎn)增加。”張旭說(shuō)�！�
    “后市來(lái)看，山西的40萬(wàn)噸/年和河南的20萬(wàn)噸/年新增產(chǎn)能預(yù)計(jì)2015年年末到2016年年初釋放，加之山東新增的20萬(wàn)噸/年，以及后期檢修裝置重啟，產(chǎn)銷不均衡狀況加劇。華北地區(qū)過(guò)剩的貨源無(wú)法就地消化，只能往江蘇、浙江市場(chǎng)傾銷。由河北、山東至江蘇和浙江的運(yùn)費(fèi)因各家己內(nèi)酰胺工廠的路途遠(yuǎn)近不同，產(chǎn)生的運(yùn)費(fèi)成本有所不同，為保住自身的市場(chǎng)份額，廠家將繼續(xù)上演激烈的價(jià)格戰(zhàn)。”張旭說(shuō)。
    需求羸弱開工率低
    此前，我國(guó)己內(nèi)酰胺產(chǎn)能集中在蘇浙魯?shù)貐^(qū)，這些地區(qū)因靠近下游市場(chǎng)，產(chǎn)業(yè)鏈便于與下游聚合和終端紡絲市場(chǎng)進(jìn)行銜接。但今年以來(lái)，國(guó)內(nèi)新增產(chǎn)能出現(xiàn)往華北及西北方向發(fā)展的趨勢(shì)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)在建新產(chǎn)能250萬(wàn)噸/年，其中山西、河南、內(nèi)蒙古、河北4省占據(jù)新增量的46.64%。華北及西北省份主要依托上游豐富的煤炭資源和粗苯資源，產(chǎn)業(yè)鏈逐步向下延伸。福建省2016年年底預(yù)計(jì)新增產(chǎn)能100萬(wàn)噸/年，主要依托的是終端錦綸絲企業(yè)逐步向上游化纖原料進(jìn)行延伸，其中與福建中錦、錦江科技、長(zhǎng)樂力恒、長(zhǎng)樂恒申合纖這4個(gè)下游廠家完全達(dá)成配套設(shè)施。
    但下游新增產(chǎn)能已經(jīng)基本在上半年釋放完畢，后半程下游需求拉動(dòng)力非常弱。“截至2015年三季度末，己內(nèi)酰胺下游的聚合產(chǎn)能共計(jì)達(dá)到320.5萬(wàn)噸，2015年投產(chǎn)的聚合產(chǎn)能時(shí)間段集中在一到二季度。”張旭說(shuō)。
    由于終端需求羸弱，己內(nèi)酰胺下游的開工率已經(jīng)降至歷史低位60%以下，期間雖出現(xiàn)短時(shí)的較高開工恢復(fù)期，但平均開工率維持在60%~70%，難以對(duì)上游己內(nèi)酰胺產(chǎn)生拉動(dòng)作用。
    出口為零期待突破
    2012年之前，我國(guó)己內(nèi)酰胺進(jìn)口需求一直保持在40萬(wàn)~70萬(wàn)噸/年之間。在2012年后，國(guó)內(nèi)己內(nèi)酰胺進(jìn)口需求下降，由2012年最高峰時(shí)期的70萬(wàn)噸/年進(jìn)口需求降到2015年20萬(wàn)噸/年左右。“主要因?yàn)樵?012年后國(guó)內(nèi)己內(nèi)酰胺產(chǎn)量劇增，已經(jīng)完全滿足了自身的國(guó)內(nèi)需求，并且出現(xiàn)了過(guò)剩。”張旭說(shuō)。
    國(guó)內(nèi)己內(nèi)酰胺一直以進(jìn)口為主，出口份額幾乎為零。因?yàn)槲覈?guó)己內(nèi)酰胺行業(yè)發(fā)展時(shí)期較晚，相對(duì)于國(guó)外先進(jìn)工藝并不具有時(shí)間優(yōu)勢(shì)，在2012年后我國(guó)己內(nèi)酰胺大量投產(chǎn)后，國(guó)外基本已經(jīng)進(jìn)入慢速調(diào)整模式。同時(shí)，我國(guó)己內(nèi)酰胺應(yīng)用范圍較為狹窄，大量高度同質(zhì)化的工藝裝置投產(chǎn)后，主要下游應(yīng)用局限于如漁網(wǎng)絲、短纖、民用絲等。
“未來(lái)國(guó)內(nèi)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)壓力不斷增大，必須積極探索外銷之路，走高端、差別化發(fā)展的道路。”張旭說(shuō)。國(guó)內(nèi)企業(yè)應(yīng)當(dāng)著眼于工程塑料膜級(jí)應(yīng)用、醫(yī)藥中間體應(yīng)用、差別化錦綸絲、車用工程塑料應(yīng)用等缺口較大的領(lǐng)域，和國(guó)際市場(chǎng)接軌，積極打開外銷之路。或許2016年，將成為我國(guó)己內(nèi)酰胺走出國(guó)門的一年。