[導(dǎo)讀] 2015年10月14日，中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)設(shè)立的“中國(guó)電力創(chuàng)新獎(jiǎng)”首屆頒獎(jiǎng)儀式在上海世博展覽館成功舉行，由大唐科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司（現(xiàn)大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司）作為主持單位。
自主研發(fā)尿素?zé)峤庵瓢奔夹g(shù) 獲中國(guó)電力創(chuàng)新獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)

項(xiàng)目研制的熱解爐正在出廠



大唐洛陽(yáng)熱電廠#5機(jī)示范裝置
    2015年10月14日，中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)設(shè)立的“中國(guó)電力創(chuàng)新獎(jiǎng)”首屆頒獎(jiǎng)儀式在上海世博展覽館成功舉行，由大唐科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司（現(xiàn)大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司）作為主持單位，聯(lián)合東南大學(xué)、大唐洛陽(yáng)熱電有限責(zé)任公司等單位研發(fā)的“大型燃煤電廠SCR脫硝尿素?zé)峤庵瓢标P(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用”項(xiàng)目榮獲中國(guó)電力創(chuàng)新獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人彭代軍代表研發(fā)團(tuán)隊(duì)領(lǐng)獎(jiǎng)。
    脫硝還原劑的選擇一般從其物理性質(zhì)、經(jīng)濟(jì)性和安全性方面綜合考慮，目前主要有液氨、氨水和尿素三種。由于液氨是危險(xiǎn)化學(xué)品，隨著國(guó)家對(duì)安全的日益重視，以及一系列相關(guān)限制措施的逐漸出臺(tái)，使得電廠使用液氨時(shí)在審批、工期、占地等諸多方面受到了越來(lái)越多的制約，投運(yùn)后通過(guò)環(huán)保驗(yàn)收的程序也較為繁瑣；而氨水因其氨含量低、體積大、運(yùn)輸不便、運(yùn)行成本高而受到應(yīng)用的局限。作為無(wú)危險(xiǎn)的制氨原料，尿素具有與液氨相同的脫硝性能，又是廣泛應(yīng)用的綠色肥料，無(wú)毒無(wú)害，使用安全，因而沒(méi)有法規(guī)限制，并且便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存。
    多年來(lái)，因使用不當(dāng)，由液氨造成的傷亡損失十分慘重�；痣姀S脫硝若采用液氨為原料，其使用量非常巨大，以一座中型火電廠為例，每天大約需要消耗液氨10噸。全國(guó)有數(shù)千座火電廠，如全部使用液氨，僅此一項(xiàng)相當(dāng)于每天有幾千臺(tái)10噸的液氨罐車奔跑于全國(guó)各地，用于運(yùn)輸原料，安全隱患不容忽視。目前在國(guó)內(nèi)SCR（Selective Catalytic Reduction，選擇性催化還原法）脫硝采用尿素為還原劑已經(jīng)成為一種趨勢(shì)，并逐漸成為主流，尤其是在一些重點(diǎn)區(qū)域和離居民區(qū)較近的城市電廠，尿素?zé)峤庵瓢奔夹g(shù)得到越來(lái)越多的應(yīng)用。
    但長(zhǎng)期以來(lái)，該項(xiàng)技術(shù)被國(guó)外公司所壟斷，國(guó)內(nèi)企業(yè)不得不支付高昂的設(shè)備費(fèi)和技術(shù)使用費(fèi)。為了打破國(guó)外公司技術(shù)壟斷，中國(guó)大唐集團(tuán)公司于2012年正式成立科技攻關(guān)項(xiàng)目：組織科研團(tuán)隊(duì)，對(duì)采用尿素作為原材料應(yīng)用于火電廠煙氣污染治理的技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)研究。課題組制定了“基礎(chǔ)理論→小型實(shí)驗(yàn)→CFD模擬→中試實(shí)驗(yàn)→示范工程”五個(gè)階段的技術(shù)開發(fā)路線，對(duì)尿素?zé)峤庵瓢奔夹g(shù)進(jìn)行系統(tǒng)研究，每一個(gè)階段都形成成果。
    課題組在成功獲得基礎(chǔ)理論和實(shí)驗(yàn)室研究成果的基礎(chǔ)上，通過(guò)進(jìn)一步地示范工程技術(shù)開發(fā)、建設(shè)，2014年6月7日20時(shí)，項(xiàng)目首臺(tái)示范裝置——大唐洛陽(yáng)熱電廠#5機(jī)尿素?zé)峤庵瓢笔痉堆b置順利通過(guò)168h試運(yùn)行，并正式移交業(yè)主。試運(yùn)行期間各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)異，熱解裝置成功實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，可以跟蹤不同的氨氣需求量信號(hào)自動(dòng)調(diào)整制氨量，系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間達(dá)到10s以內(nèi)，同步滿足不同負(fù)荷工況下的脫硝效率要求，實(shí)現(xiàn)SCR出口NOx值的達(dá)標(biāo)排放。
    針對(duì)項(xiàng)目創(chuàng)新，在研究過(guò)程中進(jìn)行了大量的技術(shù)專利申請(qǐng)，僅尿素?zé)峤膺@一項(xiàng)技術(shù)就申請(qǐng)了18項(xiàng)專利，并且集中度高，已形成了專利群保護(hù)，構(gòu)建了較強(qiáng)的技術(shù)壁壘�；�于研究和開發(fā)，在技術(shù)專利、理論研究、流場(chǎng)設(shè)計(jì)、熱模中試數(shù)據(jù)、工程試驗(yàn)測(cè)試等方面，本項(xiàng)目已超越國(guó)外競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，處于領(lǐng)先地位。
    2014年9月2日，“大型燃煤電廠SCR脫硝尿素?zé)峤庵瓢标P(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用”項(xiàng)目技術(shù)鑒定會(huì)在北京召開。鑒定委員會(huì)認(rèn)為：項(xiàng)目研究取得諸多創(chuàng)新成果，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的尿素?zé)峤庵瓢背商准夹g(shù)，通過(guò)了工程驗(yàn)證，技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，可替代同類進(jìn)口技術(shù)和設(shè)備。建議在大型燃煤電廠煙氣脫硝相關(guān)工程中積極推廣應(yīng)用。
    目前，項(xiàng)目通過(guò)推廣已經(jīng)成功應(yīng)用于9臺(tái)鍋爐的SCR脫硝、除塵等環(huán)保工程上，收獲了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，通過(guò)不斷的科技開發(fā)和應(yīng)用，項(xiàng)目研制的尿素?zé)峤庵瓢奔夹g(shù)已經(jīng)轉(zhuǎn)化為成熟可靠的商業(yè)化技術(shù)。同時(shí)，課題組正在著手進(jìn)行尿素?zé)峤饧夹g(shù)商標(biāo)申請(qǐng)等工作，以進(jìn)一步形成品牌和名牌效應(yīng)，為我國(guó)的脫硝環(huán)保行業(yè)注入自主創(chuàng)新技術(shù)，為祖國(guó)的節(jié)能減排作出貢獻(xiàn)，形成良好的社會(huì)效益。期待在不久的將來(lái)，能夠?qū)⒃摷夹g(shù)出口到海外，參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，推動(dòng)高附加值的技術(shù)成果在世界范圍內(nèi)的應(yīng)用。