現(xiàn)在來看，煤/石油焦制氫是煉廠氫氣來源的新興選擇。近年來中國的茂名、淄博、九江、南京、安慶等地?zé)拸S建設(shè)了一系列大規(guī)模煤制氫裝置。在煤化工領(lǐng)域，直接液化、合成氨等也需要使用大規(guī)模氫氣。此外，在石化/化工園區(qū)建設(shè)氣化裝置，為園區(qū)用戶供應(yīng)氫氣、CO、蒸汽和工業(yè)氣體正在成為發(fā)展趨勢。因此，保證經(jīng)濟(jì)可行的大規(guī)模氫氣來源勢在必行。以下為中為咨詢網(wǎng)整理部分重大煤制氫項(xiàng)目：
　　2005年神華集團(tuán)鄂爾多斯煤制油分公司建設(shè)兩套每小時(shí)13.8萬立方米的煤制氫裝置，由中國一重為該項(xiàng)目制造的兩臺(tái)煤液化加氫穩(wěn)定(T-STAR)裝置，反應(yīng)器直徑5.486米，高度57.776米，單臺(tái)重達(dá)2044噸，規(guī)格居世界之最。設(shè)備壁厚334mm，內(nèi)容積688立方米；由13個(gè)筒節(jié)、2個(gè)封頭及裙筒、裙座組成。
　　2006年底金陵石化煤制氫裝置開始投入運(yùn)營。金陵石化煤制氫裝置年設(shè)計(jì)供氫能力9萬噸，2012年供氫6萬噸。2013年金陵石化煤化工運(yùn)行部以裝置長周期運(yùn)行為著力點(diǎn)，精細(xì)管理，優(yōu)化操作，2013年生產(chǎn)氫氣80331噸，比上年增產(chǎn)21287噸，創(chuàng)歷史最好水平。
　　2010年7月9日，河南省發(fā)改委對洛陽金達(dá)石化有限責(zé)任公司年產(chǎn)2萬噸煤制氫建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行批復(fù)，同意備案。該項(xiàng)目總投資12200萬元，擬建設(shè)2萬噸/年煤制氫項(xiàng)目。
　　2012年開始建設(shè)中國石化北京燕山石化公司10萬標(biāo)立/時(shí)煤制氫裝置。
　　2012年河南省首創(chuàng)化工科技有限公司60000Nm3/h焦?fàn)t煤氣制氫、制LNG項(xiàng)目啟動(dòng)建設(shè)，廠址位于襄城縣湛北鄉(xiāng)工業(yè)園區(qū)內(nèi)。采用脫硫、壓縮、脫碳、凈化、深冷、氫提純等工序，生產(chǎn)高附加值的LNG及氫氣。項(xiàng)目投資41656萬元。
　　2012年安慶市曙光化工股份有限公司開始建設(shè)生產(chǎn)能力為85500Nm3/h的煤制氫項(xiàng)目。
　　2012年8月九江石化800萬噸/年油品質(zhì)量升級改造中最大的單體項(xiàng)目——煤制氫裝置項(xiàng)目轉(zhuǎn)入具體實(shí)施階段。該項(xiàng)目總投資14億元，年產(chǎn)氫10萬噸，這也是九江石化首次引進(jìn)煤制氫工業(yè)。煤制氫裝置引進(jìn)后，九江石化制氫工藝將由原來的渣油氣化技術(shù)提升轉(zhuǎn)變?yōu)樗�煤漿氣化技術(shù)。九江石化10萬方/小時(shí)煤制氫項(xiàng)目2014年繼續(xù)抓緊建設(shè)，該項(xiàng)目總投資14億元，采用GE氣化技術(shù)，預(yù)計(jì)2015年建成。2014年7月，項(xiàng)目三臺(tái)氣化爐吊裝完成。
　　2013年5月湖北荊門引進(jìn)煤制氫項(xiàng)目助力千億石化產(chǎn)業(yè)。盈德氣體煤制氫項(xiàng)目投資40億元，打造湖北荊門化工循環(huán)產(chǎn)業(yè)園建設(shè)的公用配套項(xiàng)目。主要滿足園區(qū)內(nèi)用氣企業(yè)對空分氣體、合成氣、氫氣（包括荊門石化總廠1000萬噸擴(kuò)能所需氫氣）、蒸汽等工業(yè)氣體的需求。項(xiàng)目占地面積1000畝。該項(xiàng)目分三期建設(shè)，一期水煤漿制5萬立方米/小時(shí)氫氣及15萬立方米氫氮?dú)?小時(shí)；二期水煤漿制5萬立方米氫氣/小時(shí)；三期一氧化碳和氫氣合成氣及丙烯制丁醇和辛醇。項(xiàng)目建成為荊門石化1000萬噸擴(kuò)能改造項(xiàng)目提供新的動(dòng)力支持，還為荊門市打造千億化工產(chǎn)業(yè)注入了強(qiáng)勁動(dòng)力。
　　2014年3月，新疆寶舜化工科技有限公司100kt/a粗苯精制項(xiàng)目，建設(shè)輔助工程焦?fàn)t煤氣制氫工程，焦?fàn)t煤氣制氫采用變壓吸附工藝，焦?fàn)t煤氣來自泰華煤焦化工有限公司。
　　2014年，中海油惠州煉化二期項(xiàng)目繼續(xù)抓緊建設(shè)，該項(xiàng)目總投資約500億元，包括1000萬噸/年煉油、100萬噸/年乙烯及配套工程，其中制氫裝置采用CB&ILummus公司的E-Gas氣化技術(shù)，進(jìn)料為煙煤或石油焦，預(yù)計(jì)將于2016年試車。
　　2014年1月，中石化揚(yáng)子石化單噴嘴冷壁式粉煤加壓氣化示范裝置“SE-東方爐”開車成功，產(chǎn)出了高純度氫氣。該裝置位于江蘇南京揚(yáng)子石化廠區(qū)內(nèi)，投煤量為1000噸/天，生產(chǎn)4.3萬噸/年氫氣、25萬噸/年一氧化碳、8.4萬噸/年羰基合成氣。2014年12月9日，揚(yáng)子石化煤制氣裝置因氫氣資源平衡需要停止進(jìn)料，主動(dòng)退出運(yùn)行，創(chuàng)造了連續(xù)運(yùn)行153天的新紀(jì)錄。
　　2014年1月，茂名石化20萬方/小時(shí)煤制氫項(xiàng)目產(chǎn)出合格氫氣，項(xiàng)目正式投產(chǎn)。該項(xiàng)目總投資30億元，以煤、煉廠副產(chǎn)石油焦為原料，采用GE煤氣化技術(shù)，由中石化寧波工程負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)。
　　2014年4月，中石化南京化學(xué)工業(yè)公司9萬噸/年煤制氫項(xiàng)目投料試車成功，各項(xiàng)工藝指標(biāo)全部合格。該項(xiàng)目位于江蘇南京，采用GE煤氣化技術(shù)，新建一套9萬噸/年煤氣化制氫裝置、5.6萬方/空分裝置等。項(xiàng)目于2010年開始基建，2013年10月底中交。
　　2014年7月，中石化長嶺煉化加氫煉油裝置成功大規(guī)模連續(xù)試用巴陵石化提供的煤制氫氣。長煉800萬噸煉油項(xiàng)目有7套加氫裝置，氫氣主要依靠5萬標(biāo)方/小時(shí)制氫和70萬噸重整裝置提供，需要消耗大量的煉廠干氣。2013年，為了實(shí)現(xiàn)區(qū)域資源優(yōu)化，總部在岳陽地區(qū)建成“巴陵-長嶺”氫氣管線，將巴陵石化煤制氣裝置甲烷化后含氫量85.84%的原料氣提純至99.5%的氫氣，以每小時(shí)3000多標(biāo)準(zhǔn)立方米的流量輸送量至巴陵石化云溪片區(qū)及長煉氫氣管網(wǎng)。2014年5月21日，長煉生產(chǎn)系統(tǒng)全停大檢修改造復(fù)產(chǎn)后開閥引用該管網(wǎng)氫氣。綜合數(shù)據(jù)表明，長煉試用煤制氫后，用氫總體成本下降33%至35%。
　　2014年11月，江蘇恒力集團(tuán)將采用華東理工大學(xué)開發(fā)的多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)，在大連建設(shè)煉化一體項(xiàng)目配套煤制氫裝置。氣化爐配置為4開2備，有效合成氣總生產(chǎn)能力為46萬方（CO+H2）/小時(shí)，氫氣生產(chǎn)能力為32.1萬方/小時(shí)，還同時(shí)生產(chǎn)50萬噸/年甲醇，35萬噸/年醋酸，以及3萬方/時(shí)燃料氣。煉化一體項(xiàng)目計(jì)劃2017年投產(chǎn)。
　　2014年12月，山東利華益集團(tuán)利津石油化工廠煤制氫項(xiàng)目氣化爐吊裝。該項(xiàng)目位于山東東營市，主要滿足利津石油化工廠260萬噸/年重油加氫及油品質(zhì)量升級項(xiàng)目需求，采用GE煤氣化技術(shù)，建設(shè)10萬方/小時(shí)煤制氫裝置。項(xiàng)目計(jì)劃2015年投入運(yùn)營。
　　2014年8月，安徽華東化工醫(yī)藥工程有限責(zé)任公司、上海華西化工科技有限公司承擔(dān)的甘肅宏匯能源化工有限公司4.8萬方/小時(shí)制氫裝置設(shè)計(jì)合同舉行簽約儀式。該項(xiàng)目由酒泉鋼鐵集團(tuán)與廣匯能源共同出資建設(shè)，位于甘肅嘉峪關(guān)市，第一階段建設(shè)包括150萬噸/年煤熱解提質(zhì)裝置、50萬噸/年焦油加氫改質(zhì)裝置及配套的煤氣制氫裝置及公用工程等。制氫裝置共分兩套裝置：一套為2.3萬方/小時(shí)的焦?fàn)t煤氣制氫裝置；一套為2.5萬方/小時(shí)干餾煤氣轉(zhuǎn)化制氫裝置。