6月15日12：45時，隨著內(nèi)操小劉略帶興奮地向調(diào)度匯報，煤制氫氣化爐合成氣切換完成！一直眉頭緊鎖的車間主任任金成這時才顯露出一點輕松的表情。

    茂名石化煉油分部煤制氫裝置自去年投料開工以來，氣化的三臺氣化爐均嚴格按照設(shè)備運行要求，在運行達到60天時，都必須停下來進行煤漿噴嘴、爐磚等關(guān)鍵部位的檢查，以保證設(shè)備的安全運行。

    以往，裝置氣化爐開停統(tǒng)籌“先停后開”，即先將在運需要檢修的爐子停下來，然后再將準備好的氣化爐投入運行，期間有一段時間裝置處于單爐、高負荷運行狀態(tài)。如此統(tǒng)籌不僅可以最大限度地減少物料放空，也對提供全裝置水循環(huán)的關(guān)鍵機泵運行，有著重要的穩(wěn)定意義。但對于肩負提供煉油全廠氫氣總量50％的煤制氫來講，一旦在單爐運行期間，在運氣化爐發(fā)生異常，將導致供氫中斷，嚴重影響煉油生產(chǎn)。

    面對新的形勢和要求，煤制氫車間干部職工以“實現(xiàn)裝置安全、穩(wěn)定”為主題展開討論，經(jīng)過細致的研究和周密的布置，制定了氣化爐切換“先開后停”方案，即先將備用氣化爐投料，同時與在運的爐子采取“邊投邊切”的方式，嚴格控制好系統(tǒng)壓力、精細地操控好系統(tǒng)的切換閥門調(diào)節(jié)、穩(wěn)定好甲烷化單元外輸氫氣量，在氫氣不放空的前提下實現(xiàn)無擾動的氣化爐切換。

    在經(jīng)過高壓灰水泵試運、大煤漿槽攪拌器檢查及高壓煤漿泵存在問題處理后，15日11：00時，第三系列氣化爐投料成功，在經(jīng)過內(nèi)操細心的切換調(diào)節(jié)后，成功地將在運的第一系列氣化爐與第三系列氣化爐順利實現(xiàn)了無擾動切換，裝置對管網(wǎng)供氫在全過程中保持壓力和流量穩(wěn)定，煤制氫裝置再次在氫氣保供上獲得了新成績。