由大唐科技產(chǎn)業(yè)集團有限公司自主開發(fā)的國內(nèi)首套尿素催化水解制氨系統(tǒng)于2014年12月23日在長春第二熱電廠6號鍋爐煙氣脫硝改造現(xiàn)場一次性試車成功并投入試運行，各項指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求。該套系統(tǒng)采用國際領(lǐng)先的尿素催化水解工藝，具有反應(yīng)速度快、能耗水平低、沒有副產(chǎn)物影響脫硝系統(tǒng)的可靠運行等優(yōu)點，是當(dāng)前煙氣脫硝行業(yè)中最先進(jìn)的制氨技術(shù)，有望快速推動國內(nèi)脫硝行業(yè)制氨技術(shù)的更新?lián)Q代。
    長春第二熱電廠6號鍋爐配套裝機容量20萬千瓦，本次脫硝改造采用SCR工藝，脫硝系統(tǒng)入口氮氧化物含量400毫克/立方米，設(shè)計脫硝效率大于80％。配套尿素催化水解制氨系統(tǒng)采用電廠低品質(zhì)蒸汽作為加熱熱源，蒸汽加熱量采取自動控制，能耗水平比采用傳統(tǒng)熱解工藝節(jié)約60%以上，水解系統(tǒng)可以實現(xiàn)每分鐘產(chǎn)氨量最大提高12%，遠(yuǎn)高于一般水解技術(shù)。該系統(tǒng)可以實現(xiàn)制氨量的自動調(diào)節(jié)，滿足脫硝系統(tǒng)全負(fù)荷調(diào)節(jié)的氨耗量需求。和采用熱解技術(shù)相比，采用尿素催化水解技術(shù)，可以實現(xiàn)一套制氨裝置同時滿足多臺鍋爐煙氣脫硝需求，達(dá)到降低環(huán)保設(shè)備投資的目的。
    該項目是中國大唐集團公司重點科技示范項目，此次整套系統(tǒng)順利進(jìn)入試運行，對下一步盡快開展大規(guī)模推廣應(yīng)用具有重要的積極意義。