配套世界最大天然氣制甲醇項目——伊朗波斯灣附近的卡維（Kavin）210萬噸/年甲醇項目的國產(chǎn)12萬立方米等級特大型空分設(shè)備，目前正在安裝過程中，我國制造的特大型空分設(shè)備正式進軍國際高端市場。這是中國化工報記者昨日從杭州杭氧股份有限公司空分設(shè)計院了解到的消息。
　　“杭氧研發(fā)、制造的這套為210萬噸/年甲醇項目配套的12萬立方米/小時特大型空分設(shè)備是出口國外的第一套特大型空分裝置，同時也是我國研制的最大規(guī)模空分裝置，包括了除壓縮機外的所有空分設(shè)備。”杭氧空分設(shè)計院副院長孫健告訴記者。除此以外，杭氧在與國外公司同臺競爭中，通過國際招標還先后中標大唐國際煤制丙烯、神華包頭煤制烯烴、中煤榆林煤制烯烴等項目的成套空分設(shè)備。
　　據(jù)孫健介紹，杭氧此前開發(fā)的國內(nèi)規(guī)模最大的10萬立方米/小時空分裝置應(yīng)用在神華寧煤100萬噸煤制油項目，是該項目唯一一個國產(chǎn)成套裝置，目前正在安裝中，預(yù)計明年年底建成試車。杭氧近年來累計開發(fā)生產(chǎn)空分裝置近400套，主要應(yīng)用在煤化工、冶金、液體空分等領(lǐng)域，其中石油化工、煤化工用戶配套空分裝置200多套，運行成功率達100％，成為全球最大的空分設(shè)備設(shè)計和制造基地。
　　針對一些煤化工業(yè)主對國產(chǎn)特大型空分設(shè)備運行穩(wěn)定性的擔心，孫健認為這其實是個誤區(qū)。國產(chǎn)特大型空分設(shè)備運行安全性能和能耗完全可以滿足需要，并不比進口裝置差。比如今年8月投產(chǎn)的中煤榆林180萬噸/年煤制甲醇制60萬噸烯烴項目，配套的4×6萬立方米/小時成套空分設(shè)備實際運行結(jié)果表明，8.7兆帕氧氣主要蒸汽消耗為138噸/小時，比進口設(shè)備還低9噸/小時。
　　孫健還透露說，從目前招投標可以發(fā)現(xiàn)，國產(chǎn)特大型空分設(shè)備價格與進口設(shè)備的差距越來越小，說明我們的設(shè)備在性能和綜合競爭力上都在提高，這迫使國外產(chǎn)品報價大幅下降，進口空分裝備的壟斷暴利正在削減。
　　空分裝置的核心是壓縮機、低溫液體泵、低溫膨脹機等傳動設(shè)備，國內(nèi)往往受制于人。杭氧與西安交通大學(xué)聯(lián)合研發(fā)的低溫膨脹機樣機已于去年年底完成測試，填補了國內(nèi)空白。