乙炔去除效果明顯 可靠性適應(yīng)性俱佳

    截至昨日發(fā)稿時，由中國石油石油化工研究院蘭州化工研究中心開發(fā)的新型LY-C2-MTO乙烯精制催化劑，已在全球首套大型煤制烯烴裝置——神華包頭煤化工有限公司60萬噸/年煤制烯烴（MTO）項目上，作為首裝催化劑進行了近一年的連續(xù)工業(yè)運行。結(jié)果顯示，各項指標均達到裝置要求。目前，反應(yīng)器入口配氫量為40μL/L，入口乙炔含量2~5μL/L，入口溫度維持在32℃，反應(yīng)器出口檢測不到乙炔，該指標達到同類催化劑領(lǐng)先水平。

　　2011年初，神華60萬噸/年煤制烯烴裝置成功開車，生產(chǎn)出低密度等聚乙烯樹脂。為提升產(chǎn)品品質(zhì)，需要把聚合級乙烯中的乙炔含量從2～10μL/L，降低到0.1μL/L以下。但要將乙炔含量脫除到0.1μL/L以下，而且極少損失乙烯，對選擇性加氫催化劑的性能提出了很高要求。當時國內(nèi)外已有的碳二加氫催化劑均無法滿足神華60萬噸/年煤制烯烴裝置的要求。

　　中國石油石油化工研究院科研人員深入研究了神華60萬噸/年煤制烯烴裝置的特殊工況和具體要求后，潛心研究，大膽創(chuàng)新，采用全新的思路，對催化劑載體指標和活性組分負載方式等核心技術(shù)環(huán)節(jié)進行了大幅度的調(diào)整，制備出了除炔活性高、選擇性極佳的乙烯精制催化劑。經(jīng)過長周期評價，結(jié)果完全達到預(yù)期目標�？梢詫⒁胰埠�量降低到0.1μL/L以下，而要求的氫/炔比甚至可以達到2~4，遠遠領(lǐng)先于其他同類催化劑。

　　2013年5月，在神華集團舉行的乙烯精制催化劑技術(shù)招標中，石化院的催化劑以突出的性能指標一舉擊敗了國內(nèi)外強勁對手，成為60萬噸/年煤制烯烴裝置乙烯精制催化劑的首裝供應(yīng)商。當年8月17日，神華60萬噸/年煤制烯烴裝置乙烯精制單元首次投料開車，并順利打通流程，反應(yīng)器入口乙炔含量為4.5μL/L，反應(yīng)器出口未檢出乙炔，初始配氫量為80μL/L。此后該裝置不斷降低配氫量，目前氫氣含量僅為40μL/L，該指標達到國內(nèi)外乙烯精制催化劑的領(lǐng)先水平。從一年前的“首裝”劑到目前穩(wěn)定運行的“領(lǐng)跑”劑，充分展示了新型乙烯精制催化劑的可靠性和適應(yīng)性。

    蘭州化工研究中心開發(fā)的適用煤制烯烴裝置的加氫除炔催化劑的工業(yè)應(yīng)用，為我國煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了強有力的技術(shù)支撐，充分展示了新型乙烯精制催化劑的可靠性和適應(yīng)性。該催化劑還先后在蘭州石化、遼陽石化等企業(yè)的石油化工乙烯裝置進行了工業(yè)推廣應(yīng)用，成效顯著。