作為全球煤制甲醇單套規(guī)模最大的裝置,久泰能源內(nèi)蒙古有限公司年產(chǎn)100萬噸甲醇、10萬噸二甲醚項目自2010年10月建成投產(chǎn)以來實現(xiàn)了安全、環(huán)保、高效、穩(wěn)定運行。采用單系列裝置生產(chǎn)每噸產(chǎn)品成本較其他裝置降低了150元至200元。
久泰能源內(nèi)蒙古有限公司年產(chǎn)100萬噸甲醇、10萬噸二甲醚項目總投資60億元,從合成氣變換、凈化脫硫、合成氣制甲醇至甲醇精餾全部為單系列裝置。據(jù)久泰能源內(nèi)蒙古有限公司董事長張書濤介紹,公司采用的裝置國產(chǎn)率高,裝置內(nèi)大型壓力容器(氣化爐、變換爐、甲醇合成塔、洗滌塔等)、大型機組(空分機組、合成氣壓縮機、制冷壓縮機、化工泵等)以及大直徑管道等均由國內(nèi)制造。2013年,該公司累計生產(chǎn)甲醇104.5萬噸、二甲醚11萬噸,實現(xiàn)銷售收入24.55億元、利稅7.34億元。
久泰能源內(nèi)蒙古有限公司所采用的煤氣化技術適合當?shù)孛禾哭D化,具有氣化效率高、有效氣體成份高、運行穩(wěn)定可靠、周期長等優(yōu)點,洗滌冷卻合成氣用水較其他技術減少了15%。所采用的合成氣凈化技術凈化脫硫效率高,能耗較其他技術低10%,系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠。裝置中蒸汽凝結器、工藝空冷器等換熱器采用空氣冷卻器代替?zhèn)鹘y(tǒng)循環(huán)水冷卻器,大幅減少了水的蒸發(fā)。
為進一步降低水耗,同時為公司下一步在濃水回收利用方面積累技術經(jīng)驗,久泰能源內(nèi)蒙古有限公司建設了目前準格爾旗最大的一套濃鹽水回用裝置,濃鹽水處理能力為每小時400立方米。久泰公司通過采用該裝置,污水整體回收率達到70%以上。
不僅是濃水回收,久泰能源內(nèi)蒙古有限公司十分重視節(jié)能減排,投入大量資金用于環(huán)保設施建設。該公司環(huán)保設施總投資達7.5億元,占總投資的12.5%;環(huán)保設施總費用達8000萬元,占產(chǎn)品生產(chǎn)成本的7.5%。