作為全球煤制甲醇單套規(guī)模最大的裝置，久泰能源內(nèi)蒙古有限公司年產(chǎn)100萬噸甲醇、10萬噸二甲醚項(xiàng)目自2010年10月建成投產(chǎn)以來實(shí)現(xiàn)了安全、環(huán)保、高效、穩(wěn)定運(yùn)行。采用單系列裝置生產(chǎn)每噸產(chǎn)品成本較其他裝置降低了150元至200元。
    久泰能源內(nèi)蒙古有限公司年產(chǎn)100萬噸甲醇、10萬噸二甲醚項(xiàng)目總投資60億元，從合成氣變換、凈化脫硫、合成氣制甲醇至甲醇精餾全部為單系列裝置。據(jù)久泰能源內(nèi)蒙古有限公司董事長張書濤介紹，公司采用的裝置國產(chǎn)率高，裝置內(nèi)大型壓力容器(氣化爐、變換爐、甲醇合成塔、洗滌塔等)、大型機(jī)組(空分機(jī)組、合成氣壓縮機(jī)、制冷壓縮機(jī)、化工泵等)以及大直徑管道等均由國內(nèi)制造。2013年，該公司累計(jì)生產(chǎn)甲醇104.5萬噸、二甲醚11萬噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入24.55億元、利稅7.34億元。
    久泰能源內(nèi)蒙古有限公司所采用的煤氣化技術(shù)適合當(dāng)?shù)孛禾哭D(zhuǎn)化，具有氣化效率高、有效氣體成份高、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、周期長等優(yōu)點(diǎn)，洗滌冷卻合成氣用水較其他技術(shù)減少了15%。所采用的合成氣凈化技術(shù)凈化脫硫效率高，能耗較其他技術(shù)低10%，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。裝置中蒸汽凝結(jié)器、工藝空冷器等換熱器采用空氣冷卻器代替?zhèn)鹘y(tǒng)循環(huán)水冷卻器，大幅減少了水的蒸發(fā)。
    為進(jìn)一步降低水耗，同時(shí)為公司下一步在濃水回收利用方面積累技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，久泰能源內(nèi)蒙古有限公司建設(shè)了目前準(zhǔn)格爾旗最大的一套濃鹽水回用裝置，濃鹽水處理能力為每小時(shí)400立方米。久泰公司通過采用該裝置，污水整體回收率達(dá)到70%以上。
    不僅是濃水回收，久泰能源內(nèi)蒙古有限公司十分重視節(jié)能減排，投入大量資金用于環(huán)保設(shè)施建設(shè)。該公司環(huán)保設(shè)施總投資達(dá)7.5億元，占總投資的12.5%；環(huán)保設(shè)施總費(fèi)用達(dá)8000萬元，占產(chǎn)品生產(chǎn)成本的7.5%。