2013年12月11日，由廣州石化檢驗(yàn)中心員工單石文、曾運(yùn)星、黎仕克、劉寧申報(bào)的“一種脫硫胺液中硫化氫含量的測(cè)定方法”獲國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予發(fā)明專(zhuān)利權(quán)。
    脫硫胺液中硫化氫含量傳統(tǒng)的分析方法為碘量法，該方法分析時(shí)間長(zhǎng)，分析一個(gè)樣品需30分鐘，操作繁瑣，分析人員需長(zhǎng)時(shí)間接觸樣品中難聞的臭氣，不利于職工的身體健康；分析結(jié)果受樣品中的亞硫酸鹽等物質(zhì)干擾，誤差較大。
    廣州石化檢驗(yàn)中心技術(shù)人員經(jīng)過(guò)兩年多的科技攻關(guān)，成功地用色譜法測(cè)定脫硫胺液中硫化氫的含量，并于近日取得國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利證書(shū)。該方法分析速度快，分析一個(gè)樣品只需5分鐘，原來(lái)需要一天完成的工作量，現(xiàn)在只需一小時(shí)就可完成；操作簡(jiǎn)單，分析結(jié)果不受樣品中亞硫酸鹽等雜質(zhì)的干擾，能準(zhǔn)確地反映樣品中硫化氫的含量；進(jìn)樣口和色譜柱不受胺液的污染，且可以避免分析工與有毒有害樣品長(zhǎng)期直接接觸，更加安全環(huán)保。
    該專(zhuān)利技術(shù)適用于煉化企業(yè)脫硫胺液中硫化氫含量的測(cè)定，從2011年7月起投用于脫硫裝置、硫黃回收裝置、溶劑再生和加氫裂化等裝置中貧液和部分裝置富液中硫化氫含量的分析，成效明顯。自該方法投用生產(chǎn)后，14萬(wàn)噸/年硫黃回收聯(lián)合裝置B套系統(tǒng)低壓蒸汽耗量從原來(lái)的30噸/時(shí)降低至22噸/時(shí)，年創(chuàng)效益1373.5萬(wàn)元。