無論是在陶瓷裝備業(yè),還是在清潔能源領(lǐng)域,科達(dá)機(jī)電(600499)總是“第一個(gè)吃螃蟹的人”。21年前,科達(dá)機(jī)電以9萬元起家成為國(guó)內(nèi)第一家民營(yíng)陶瓷裝備企業(yè),現(xiàn)如今成功轉(zhuǎn)型清潔能源設(shè)備總包服務(wù)商。
然而,開辟新的領(lǐng)域并不容易。經(jīng)過最近6年來的技術(shù)探索,科達(dá)機(jī)電的清潔能源道路終于從圖紙邁向產(chǎn)業(yè)化。今年,在陶瓷機(jī)械業(yè)務(wù)穩(wěn)步增長(zhǎng)的同時(shí),科達(dá)機(jī)電在清潔能源領(lǐng)域收獲了近13億元的訂單。至此,科達(dá)機(jī)電實(shí)現(xiàn)了從“傳統(tǒng)陶機(jī)裝備巨頭”到“為節(jié)能減排提供技術(shù)、裝備、高端零裝備部件服務(wù)商”的蛻變。
6年技術(shù)探索路
6年前,憑借著多年在陶瓷機(jī)械裝備領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn),科達(dá)機(jī)電董事長(zhǎng)邊程判斷:“2010年,公司將會(huì)觸及行業(yè)的天花板。”是固步不前,還是謀求轉(zhuǎn)型?科達(dá)機(jī)電從2006年開始尋找新的發(fā)展方向。
就在2006年初,中國(guó)政府提出:希望到2010年,單位GDP能耗比2005年降低20%、主要污染物排放減少10%。彼時(shí),國(guó)家尚未強(qiáng)制執(zhí)行減排目標(biāo),但節(jié)能減排已被認(rèn)定為關(guān)乎社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的重要課題。2007年,科達(dá)機(jī)電確立“從傳統(tǒng)裝備制造商向?yàn)楣?jié)能減排提供技術(shù)與裝備的供應(yīng)商”轉(zhuǎn)型,從此邁出蛻變的重要一步。
當(dāng)時(shí),以太陽(yáng)能、風(fēng)力發(fā)電為代表的新能源項(xiàng)目,以幾何增長(zhǎng)的速度發(fā)展。但是如何更好地契合中國(guó)能源“缺油、少氣、富煤”的特點(diǎn),利用好中國(guó)的煤炭資源?科達(dá)機(jī)電從提供環(huán)保經(jīng)濟(jì)能源解決方案的清潔煤制氣技術(shù)中找到了答案,也找到了該技術(shù)與工程機(jī)械領(lǐng)域的共通之處。
2007年,一位老專家,手里拿著一堆圖紙,找到了科達(dá)機(jī)電。他唯一的想法就是:“讓多年來的研究成果變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。”正在謀求轉(zhuǎn)型的科達(dá)機(jī)電,一個(gè)月后,就將這位老先生親自設(shè)計(jì)的清潔煤氣化(000968,股吧)試驗(yàn)裝置搭建了起來,盡管結(jié)果并不令人滿意。
2008年12月,在距離佛山千里之外的馬鞍山,科達(dá)機(jī)電投資近5億元打造了占地8萬平方米的“清潔燃煤氣化系統(tǒng)”生產(chǎn)研發(fā)基地。馬鞍山科達(dá)潔能公司董事長(zhǎng)武楨,在全國(guó)范圍內(nèi)招兵買馬,從技術(shù)布局到系統(tǒng)運(yùn)行重新進(jìn)行了設(shè)計(jì)。
2009年2月,煤氣化爐項(xiàng)目中試成功,卻多次出現(xiàn)不穩(wěn)定。4月,經(jīng)過對(duì)設(shè)備的大量改進(jìn),最初返料過多、排渣不順等問題得以解決,設(shè)備連續(xù)正常通氣,產(chǎn)品最終成熟。
2009~2011年,科達(dá)機(jī)電分別成立了峨眉山、臨沂、沈陽(yáng)分公司,并組建安徽省院士工作站。
2012年5月“清潔燃煤氣化系統(tǒng)項(xiàng)目”生產(chǎn)基地竣工。2012年6月,低壓粉煤氣化爐試驗(yàn)站投建。7月,承建廣西信發(fā)4×10KNm3/h煤氣化項(xiàng)目。今年,近13億元訂單接踵而至。
煤氣化前景廣闊
近些年,環(huán)境污染倒逼經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型,節(jié)能減排成為緩解環(huán)保壓力的首要課題。鑒于煤炭燃燒帶來的空氣污染嚴(yán)重,全國(guó)各地政府紛紛出臺(tái)政策:停止新建傳統(tǒng)煤氣化爐,原有的傳統(tǒng)煤氣化爐也將逐步退出歷史舞臺(tái)。目前,福建省的工業(yè)企業(yè)已全部改用天然氣。
科達(dá)機(jī)電深知陶瓷行業(yè)幾乎都在燒煤,煤炭作為燃料,經(jīng)濟(jì)性能和環(huán)保方面有著嚴(yán)重缺陷。若全部將工業(yè)原料改為天然氣,對(duì)于我國(guó)大量的高能耗、高污染的企業(yè)來說,目前我國(guó)的天然氣存量遠(yuǎn)不能滿足它們的需求。
一組數(shù)據(jù)顯示:“我國(guó)一年消耗的工業(yè)燃料用煤炭為36億噸以上,如果把這些全部轉(zhuǎn)化為天然氣,則需要3000億立方米,這是中國(guó)當(dāng)前天然氣存量的2倍還多。”
邊程告訴記者:“清潔煤氣化爐具備兩個(gè)重要的特點(diǎn):一是清潔,二是高效。簡(jiǎn)單來講,清潔燃煤氣化系統(tǒng)產(chǎn)出的煤氣,幾乎可以與天然氣媲美,最后產(chǎn)生的爐渣還可以用于科達(dá)機(jī)電的墻材,真正完全實(shí)現(xiàn)零污染。與傳統(tǒng)煤氣化爐68%的碳轉(zhuǎn)化率相比,我們可以做到83%以上,至少可以提高15%。”
科達(dá)機(jī)電的清潔煤制氣技術(shù),讓環(huán)保壓力下的工業(yè)企業(yè)找到了出路。“在滿足環(huán)保排放要求的情況下,在華南地區(qū)清潔煤氣的價(jià)格相當(dāng)于天然氣價(jià)格的50%,在華東、華中地區(qū)相當(dāng)于天然氣的70%。”邊程說,“同時(shí),還可幫助工業(yè)企業(yè)解決傳統(tǒng)煤制氣設(shè)備的酚水污染問題、重油燃燒酸雨等污染問題。”
成本優(yōu)勢(shì)明顯
然而,高效、清潔的科達(dá)煤氣化爐高出傳統(tǒng)煤氣化爐5倍的價(jià)格,讓高耗能企業(yè)望而卻步。實(shí)際上,綜合煤炭?jī)r(jià)格、運(yùn)費(fèi)、轉(zhuǎn)化效率以及環(huán)保成本等各方因素,科達(dá)煤氣化爐最終可為企業(yè)節(jié)省不少成本。
從工藝上來講,普通的煤氣化爐只能采用高檔的優(yōu)質(zhì)煤。在我國(guó)“西多東少、北富南貧”的煤炭分布中,優(yōu)質(zhì)煤主要集中于山西、內(nèi)蒙古、陜西神木一帶。
邊程給記者算了一筆賬:“以運(yùn)程最遠(yuǎn)的廣西為例,1噸煤的價(jià)格為1400~1500元,所產(chǎn)生的熱值為6400大卡;而科達(dá)的清潔煤氣化爐,采用800元/噸的碎、粉煤,熱值5400大卡。以15%的轉(zhuǎn)化效率來計(jì)算,煤炭的差價(jià)與熱值差相抵,可節(jié)約燃料成本40%。若以一臺(tái)爐子一天燃燒100噸煤炭,一年消耗3.3萬噸煤炭來計(jì)算,一噸煤可節(jié)省600~700元的話,一年將節(jié)約2000萬元。一臺(tái)2000萬元的煤氣化爐,一年便可收回投資。另外,燃燒之后尚有15%的余熱,還可用于鍋爐發(fā)電,那么不到一年即可收回成本。”
再以距離神木地區(qū)最近的河北來計(jì)算:“800元/噸、6400大卡,與科達(dá)的600元/噸、5400大卡相比較,1年3.3萬噸煤耗量,將節(jié)省600萬元,2000萬元的成本將于3.5~4年收回。”
若拿科達(dá)的煤制氣與當(dāng)前的天然氣價(jià)格進(jìn)行比較,價(jià)格優(yōu)勢(shì)更為明顯。“目前,廣西的天然氣價(jià)格為3元/方,而科達(dá)的清潔煤氣折合成標(biāo)準(zhǔn)天然氣熱值的制氣成本為2.5元/方,便宜近20%;相比河北3元/方的天然氣價(jià)格,科達(dá)1.6元的成本更具優(yōu)勢(shì),便宜近50%。從全國(guó)的天然氣價(jià)格來看,廣東、華東、山東分別為4.6元、4.2元和3.5元,與此同時(shí),科達(dá)的清潔煤氣相應(yīng)價(jià)格為1.8元、2.1元和1.8元。”
多領(lǐng)域應(yīng)用
峨眉山金陶瓷業(yè)發(fā)展有限公司與科達(dá)機(jī)電之間的合作已長(zhǎng)達(dá)10年之久。“但真正實(shí)現(xiàn)深入合作,還是從啟動(dòng)清潔煤氣化發(fā)生爐項(xiàng)目開始。”金陶瓷業(yè)廠長(zhǎng)李金根說。
由于金陶瓷業(yè)地處世界文化遺址峨眉山,在環(huán)保和排放方面,受到嚴(yán)格的限制。最初使用的水煤氣爐,排放和污染嚴(yán)重,后來改用天然氣。但又因天然氣價(jià)格較高,一路漲價(jià),且受能源企業(yè)在天然氣供應(yīng)方面的限制,天然氣根本無法滿足公司的需求。
就在金陶瓷業(yè)尋求出路的同時(shí),科達(dá)機(jī)電的清潔煤氣化發(fā)生爐完成了初步試驗(yàn),實(shí)現(xiàn)有條件投入生產(chǎn)。雙方成立合資公司,上馬清潔煤氣化項(xiàng)目。“項(xiàng)目合作之初,我們有兩個(gè)實(shí)際的需求:一是這套設(shè)備不僅能使用品質(zhì)好、價(jià)格高的煤,也能使用品質(zhì)稍差且價(jià)格低的煤;二是陶瓷生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的熱值有較高的要求,如果熱值達(dá)不到要求,會(huì)產(chǎn)生大量的廢品。”劉金根告訴記者。通過不斷的技術(shù)改進(jìn),科達(dá)機(jī)電為金陶瓷業(yè)安裝的清潔煤氣化爐基本滿足了這兩個(gè)需求,同時(shí)降低了成本。
實(shí)際上,在陶瓷行業(yè)之外,清潔煤氣化技術(shù)也有著廣泛的應(yīng)用前景?七_(dá)機(jī)電發(fā)現(xiàn):“一臺(tái)2000萬的煤氣化爐占陶瓷整線的投資(4000萬)比重較大,反而在投資大、能耗高、污染嚴(yán)重的氧化鋁行業(yè)更容易找到切入點(diǎn)。”
今年3月份,科達(dá)機(jī)電在氧化鋁行業(yè)進(jìn)行推廣,包括所有國(guó)內(nèi)主要的氧化鋁企業(yè)。9月份之后,訂單開始逐步落地。據(jù)介紹,自2012二季度起,公司已相繼對(duì)外承接10Nm3/h、20Nm3/h、40Nm3/h 三個(gè)規(guī)格產(chǎn)品,基于CFBC技術(shù)的爐型產(chǎn)品已經(jīng)成熟且已形成產(chǎn)品規(guī)格梯隊(duì)。目前,基于氣流床技術(shù)的下一代產(chǎn)品已試建完成并開始實(shí)驗(yàn),2.0 版產(chǎn)品算是科達(dá)煤氣化爐與殼牌煤化工爐的"雜交版",碳轉(zhuǎn)化效率可超過90%。
日前,科達(dá)機(jī)電的煤氣化爐仍在爭(zhēng)取環(huán)保部的環(huán)保認(rèn)證。國(guó)金證券(600109,股吧)劉波評(píng)價(jià)稱:“從下游領(lǐng)域水煤氣爐的存量來看,陶瓷行業(yè)3000套、玻璃2000套、氧化鋁500套。如果年底公司新型煤氣爐通過環(huán)保認(rèn)證,科達(dá)機(jī)電將在陶瓷、玻璃、有色、冶金等細(xì)分領(lǐng)域,領(lǐng)先占據(jù)清潔煤氣發(fā)生裝備上千億的銷售市場(chǎng)。”
向總包服務(wù)商邁進(jìn)
今年10月,科達(dá)機(jī)電與浙江鑫一節(jié)能科技簽訂13×40Nm3/h、總金額近7億元的框架協(xié)議訂單。這是繼信發(fā)廣西2個(gè)訂單之后,科達(dá)機(jī)電簽署的第3個(gè)氧化鋁行業(yè)清潔煤制氣訂單。框架協(xié)議中,包含了錦江集團(tuán)旗下所有氧化鋁廠及化工廠、鋁鎂廠全系統(tǒng)采購(gòu)。
作為國(guó)內(nèi)主要的氧化鋁巨頭之一,錦江集團(tuán)的產(chǎn)能占全國(guó)近10%,復(fù)晟鋁業(yè)是其中之一。國(guó)海證券(000750,股吧)譚倩認(rèn)為,“氧化鋁行業(yè)產(chǎn)能高度集中,與錦江集團(tuán)簽訂框架協(xié)議,將產(chǎn)生巨大示范效應(yīng),也為科達(dá)機(jī)電的煤氣化系統(tǒng)在氧化鋁領(lǐng)域打通了"綠色通行證"。”
該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)正是由科達(dá)機(jī)電擬收購(gòu)子公司東大泰隆完成的。9月6日,科達(dá)機(jī)電公告稱:“擬以3.3億元的價(jià)格收購(gòu)東大泰隆100%的股份。”至此,科達(dá)機(jī)電進(jìn)一步夯實(shí)了從單體設(shè)備制造商向工程總包服務(wù)商轉(zhuǎn)變的道路。
“工程設(shè)計(jì)咨詢、節(jié)能技術(shù)與設(shè)備開發(fā)、成套技術(shù)與成套裝備、特種設(shè)備設(shè)計(jì)與制造、項(xiàng)目工程安裝與總包、過程自動(dòng)化及儀器儀表”,除了看中東大泰隆綜合服務(wù)能力之外,科達(dá)機(jī)電更看重的是由其擁有國(guó)家頒發(fā)的D1、D2級(jí)特種設(shè)備(壓力容器)設(shè)計(jì)與制造許可證,壟斷了國(guó)內(nèi)近10年新增氧化鋁產(chǎn)能的設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)。
若成功實(shí)現(xiàn)收購(gòu),科達(dá)機(jī)電將不僅在氧化鋁行業(yè)具有市場(chǎng)資源和總包實(shí)力,而且有望憑借其強(qiáng)大的制造能力,進(jìn)而擴(kuò)展至有色領(lǐng)域煙氣凈化、懸浮焙燒爐等成套設(shè)備市場(chǎng),“反哺”科達(dá)機(jī)電的風(fēng)機(jī)、液壓泵等業(yè)務(wù)。