東甌高分子精密微孔過濾是一種綜合性能比較突出，性價比高的新型精密微孔過濾技術(shù)。東甌高分子精密微孔過濾機是1994年的國家級新產(chǎn)品，是“八五”、“九五”期間的國家級科技成果重點推廣計劃項目，20世紀(jì)90年代被國家環(huán)保局兩次確定為“最佳實用環(huán)保推廣技術(shù)”。該技術(shù)已在我國化工生產(chǎn)中獲得相當(dāng)成功的推廣應(yīng)用。

    （1）過濾精度高，過濾效率高。液體中0.5 μm微粒一次過濾的過濾效率超過99.99%；0.3 μm微粒的一次過濾效率可超過99%；氣體中0.3 μm的一次過濾效率超過99.9%。��

    （2）從過濾機內(nèi)卸除干濾餅操作簡便。用簡易的壓縮氣體反吹法就可將過濾機內(nèi)的濾餅快速卸除到機外，不需繁重體力勞動。

    （3）微孔濾材再生簡單。用簡便的“液氣共反吹法”就可對已過濾過的微孔濾材進(jìn)行快速反洗再生，使之立即恢復(fù)過濾能力。

    （4）微孔濾材的化學(xué)性能非常優(yōu)異。除了98%以上的濃硫酸與40%以上濃硝酸外，能耐任何濃度的酸、堿、鹽，90 ℃以下能耐大部分有機溶劑。

    （5）微孔濾材的機械強度較好，尤其抗沖擊強度相當(dāng)好。

    （6）操作壓力低，一般不超過0.2～0.25 MPa，能耗低；立式安裝，占地面積�。唤Y(jié)構(gòu)比較簡單，價格相對較低，因此投資較少。

    （7）精密微孔過濾機全部密閉操作，氣味不外逸，操作相當(dāng)安全。

    （8）易自動控制。

2.1  銅氨液的精密過濾

    精密過濾已成功用于湖南金信化工有限責(zé)任公司等幾家合成氨企業(yè)的銅氨液過濾。以湖南金信化工有限責(zé)任公司為例，該公司的合成氨生產(chǎn)能力為180 kt/a，原銅氨系統(tǒng)比較落后，為配合整個銅洗系統(tǒng)的改造，將過濾效果差、易產(chǎn)生泡沫、易使填料堵塞、易引發(fā)事故、使用壽命短、更換很不方便的絲瓜絡(luò)過濾器替換成東甌精密微孔過濾機，即1臺60 m²的PGK-60，新增1臺管道泵，使循環(huán)過濾量增加為40 m³/h。��

    PGK-60精密微孔過濾機投用3 a來，效果顯著，系統(tǒng)雜質(zhì)含量明顯下降，出口銅氨液不發(fā)泡；操作簡單方便；使用壽命長，微孔管使用3年多尚不需更換。由于與銅洗滌塔同步改造，使銅氨吸收CO的效果顯著提高。生產(chǎn)能力提高的同時，節(jié)能與降耗也很顯著（整個改造投資42萬元，其中過濾系統(tǒng)為16萬元），現(xiàn)每年直接效益220萬元，不到3個月就收回了改造投資。��

2.2  脫碳液的精密過濾

    湖南金信化工有限責(zé)任公司在進(jìn)行銅洗系統(tǒng)改造的同時，還進(jìn)行了脫碳液過濾器的改造。該公司采用的是改良DEA循環(huán)脫碳工藝，原采用的活性炭吸附提純存在過濾效率低、易飽和失效；活性炭需每年更換一次，且新活性炭使用初期，系統(tǒng)易出現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài)。

    針對這一狀況，該公司改用了過濾面積為60 m²的PGK-60過濾機（為使系統(tǒng)穩(wěn)定運行，特在過濾前增加脫碳液冷卻器，將進(jìn)過濾機的脫碳液溫度降至100 ℃以內(nèi)，冷卻后的脫碳液用1臺管道泵壓進(jìn)過濾機）。新過濾機運行后，能使系統(tǒng)的脫碳液在短時間內(nèi)達(dá)到清澈透明的理想狀況，使系統(tǒng)中雜質(zhì)含量快速降低并維持在較低值，大大提高了脫碳液工作時的吸收效果，確保系統(tǒng)穩(wěn)定的同時提高了氣體的處理能力。該過濾機屬物理過濾，不改變?nèi)芤涸�有組分，也不存在吸附損耗問題。微孔管已連續(xù)使用3 a，未作任何檢修。該過濾系統(tǒng)改造后每年新增效益26萬元以上，不到1 a就收回全部投資。

2.3  脫硫液中單體硫的精密過濾

    使循環(huán)的脫硫貧液中單體硫降至最低是保證脫硫液質(zhì)量，也是確保脫硫效果的重要措施之一。如果富液中單體硫顆粒太細(xì)，或者熔硫釜前泡沫破裂不理想，或者細(xì)顆粒硫來不及聚結(jié)成大顆粒等都可能造成硫分離不完全，使回流的貧液中夾帶較多的單體硫。我中心曾對一家氮肥廠的脫硫液的單體硫作了測定，發(fā)現(xiàn)顆粒很細(xì)，相當(dāng)多硫顆粒是0.5 μm，用2 μm過濾精度的濾材難以分離；硫渣含量相當(dāng)多，體積濃度達(dá)1.4%。該廠采用PGK型精密微孔過濾機過濾脫硫液后，貧液中單體硫含量≤0.1‰，保證了脫硫循環(huán)貧液的質(zhì)量。

3.1  液體中過濾單體硫與不溶性硫化物��

    （1）化纖廠與玻璃紙廠酸浴中過濾硫與不溶性硫化物。

    （2）已用于廢水氧化后的單體硫過濾與硫化物加工廠的含硫廢水中過濾硫化鐵等不溶性硫化物。

3.2  過濾液體中固體催化劑

    東甌精密微孔過濾機早在20年前已大量用于固體催化劑的制造與應(yīng)用中的細(xì)顆粒的過濾。現(xiàn)已成功用于化肥催化劑與石化催化劑的大規(guī)模生產(chǎn)，也用于精細(xì)化工生產(chǎn)上的鈀炭、銅鎳、鋅粉等細(xì)催化劑的過濾。

3.3  粉末活性炭的精密過濾

    化工生產(chǎn)，尤其是精細(xì)化工生產(chǎn)，大量應(yīng)用粉末活性炭脫色，這些高質(zhì)量炭的顆粒大部分為0.5 μm左右，有的細(xì)至0.3 μm，用濾布與濾網(wǎng)難以解決，且成本高、操作麻煩。東甌精密微孔過濾已成功解決這一難題，在化工，尤其精細(xì)化工中大規(guī)模應(yīng)用，濾液很清亮，保證不漏炭（1 000 ml濾液用φ50 mm，0.45 μm濾膜過濾完，膜上無炭黑點），確保了出口產(chǎn)品的質(zhì)量。

3.4  大規(guī)�；�工溶液過濾

    已大規(guī)模用于氯堿與純堿生產(chǎn)的原料鹽水的高精度的凈化過濾，如氯堿生產(chǎn)的二次鹽水凈化，必須使預(yù)處理后鹽水在一次過濾（砂層過濾）后的懸浮物濁度從10 mg/L降至1 mg/L。東甌精密微孔過濾機已大量用于二次鹽水過濾，如浙江巨化電化廠，每小時過濾量達(dá)210 m³，過濾后鹽水中Ca²⁺與Mg²⁺濃度均小于1 mg/L。

3.5  其  他��

    化工生產(chǎn)上的原料液體，液體中間體與液體產(chǎn)品過濾。

作離子交換、電滲析、超濾、納濾、反滲透、精餾、蒸發(fā)等裝置前的精密預(yù)過濾。