2012年6月，江蘇晉煤恒盛化工有限公司運(yùn)行多年的DN2200氨合成塔系統(tǒng)，氨合成塔一段催化劑逐漸污染老化，溫升不到20℃，塔阻力增加，系統(tǒng)壓力蹩高，催化劑使用效果很差。如按慣例更換全塔136噸催化劑，停車時(shí)間長(zhǎng)、成本高。
    正在為難之時(shí)，該公司經(jīng)咨詢了解，決定采用湖南安淳研發(fā)生產(chǎn)的還原型催化劑，達(dá)到了“四兩撥千斤”的效果。僅更換塔上部催化劑16.8噸，用時(shí)不到24小時(shí)。更換后的塔一段溫升達(dá)到80℃以上；系統(tǒng)壓力從原來的25MP以上下降到24MP；日增產(chǎn)液氨30噸，日產(chǎn)量達(dá)到855噸；甲烷含量比原來提高3%，有效氣體損失減少；床層達(dá)到一層熱點(diǎn)490度以上，二層熱點(diǎn)480度以上，三層熱點(diǎn)450度以上的合理的軸向分布，冷管層溫度由495℃降至460℃，使催化劑使用壽命延長(zhǎng)。
    由湖南安淳獨(dú)家研發(fā)生產(chǎn)、榮獲中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)的還原型催化劑，使江蘇晉煤恒盛既節(jié)約了成本，又提高了產(chǎn)量，達(dá)到了比預(yù)期更好的效果，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。