0  概述     從20世紀80年代末大批小氮肥廠改產尿素至今20余年，我國尿素產能大幅提高，其工藝技術有了更多、更大的發(fā)展和改進，特別是近幾年，尿素的節(jié)能技術改造進入最活躍時期，增產降耗效果十分顯著。     我國小型尿素裝置是在吸收中型尿素裝置生產運行經驗的基礎上發(fā)展起來的。從通用設計開始就對傳統水溶液全循環(huán)法尿素生產工藝做了多項重要的改進，例如，一段分解采用預蒸餾流程、一段吸收增設一吸外冷器、一段蒸發(fā)設熱能利用段以及甲銨泵采用變頻調速等等。這些改進不但使裝置穩(wěn)定性提高而且生產能力增加，并有效地降低原料、動力消耗，提高產品質量。     眾多小尿素裝置投產后，一方面積極吸收鄒縣等三套試驗裝置及中型廠生產實踐的經驗，優(yōu)化工藝，提高生產運行效率和管理水平；另一方面尿素生產和專業(yè)技術研究人員通過生產經驗的積累和對引進世界上各種尿素專利技術的消化吸收，在尿素技術領域新開發(fā)出不少具有我國自主知識產權的尿素專利技術，各項技術成果不斷涌現，這其中眾多的成果較集中地反映在對傳統水溶液全循環(huán)法尿素工藝的技術革新上，形成了具有我國特色的“改良型水溶液全循環(huán)生產技術”。     我國有200余套水溶液全循環(huán)法尿素裝置，小尿素有150多套，其中單套能力由原40 kt／a、60kt／a大部分發(fā)展到100～130k....