我國(guó)現(xiàn)有190多套以水溶液全循環(huán)尿素工藝建設(shè)起來(lái)的尿素裝置，這種工藝的主要特點(diǎn)是技術(shù)成熟、高壓設(shè)備少、設(shè)備能國(guó)內(nèi)制造、投資相對(duì)較低等。雖然經(jīng)過(guò)了幾十年的運(yùn)行和改造，產(chǎn)品消耗有了一定的降低，但由于工藝的局限，這種尿素生產(chǎn)工藝仍是一種相對(duì)落后的工藝。在全世界都重視能源消耗和環(huán)境保護(hù)的今天，對(duì)它進(jìn)行改造是時(shí)代的要求。選擇一種工藝成熟、能耗相對(duì)較低、原有設(shè)備利用較多、投資省、主要設(shè)備國(guó)內(nèi)可以制造的工藝，對(duì)它們進(jìn)行改造，是我國(guó)化工界同仁的共同愿望，也是各生產(chǎn)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的一致要求。下面就我公司尿素雙塔節(jié)能增產(chǎn)改造的情況和出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行探討。 本尿素改造主要是增加高壓圈，并對(duì)低壓分解循環(huán)系統(tǒng)部分設(shè)備和蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行改造。借助主尿素合成塔（低水碳比）較高的二氧化碳轉(zhuǎn)....