我國(guó)現(xiàn)有的一百多套中小型水溶液全循環(huán)法尿素生產(chǎn)裝置在安全、能耗和環(huán)保方面存在著諸多問(wèn)題，有待改進(jìn)。作者在此進(jìn)行專題討論，提出改進(jìn)措施和建議，供讀者參考。 1  硫是尿塔不銹鋼襯里腐蝕的主要原因     尿塔襯里材料一般為00Cr17Ni14Mo2MoD（改進(jìn)型，尿素級(jí)），新材料表面有三層氧化皮。經(jīng)過(guò)出廠前酸洗除去了外層的Fe2O3和中間層的Fe3O4，保留了與金屬接觸的內(nèi)層。這是以Cr2O3為主的氧化層（鈍化膜），在一定的尿素生產(chǎn)工藝條件下它具有經(jīng)濟(jì)合理的腐蝕速率，通常在0.1mm/a以下。     我們知道，若尿素產(chǎn)品為白色，則含F(xiàn)e量小于1×10-6，而紅色尿素含F(xiàn)e量大于36×10-6。出一次紅尿素事故，表明對(duì)襯里腐蝕是十分嚴(yán)重的。例如某廠在近兩年內(nèi)常常出現(xiàn)紅尿素，經(jīng)過(guò)檢測(cè)，尿素襯里減薄了1.5mm。出現(xiàn)這種情況，是由于氨廠改燒高硫煤，而脫硫系統(tǒng)未能及時(shí)改造和完善，送入尿塔的原料CO2含硫量超標(biāo)的緣故。 硫（H2S和COS）對(duì)不銹鋼表面鈍化膜的破壞機(jī)理如下：     HS-會(huì)從表面氧化層奪走[O]，生成SO42-。HS-和SO42-與膜下金屬元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成金屬鹽。這樣從破壞氧化膜的完整性開(kāi)始到金屬材料出現(xiàn)均勻腐蝕。所以要嚴(yán)格控制原料CO2....