0 前  言     自從1913年合成氨工業(yè)誕生以來，在漫長的歲月中，各國科技人員對制造合成氨的原料和加工方法進行了廣泛的研究和開發(fā)。由于原料成本占合成氨生產(chǎn)成本的60％左右，因此不論利用液態(tài)、氣態(tài)或固態(tài)可燃物作原料，也不論采用何種氣化方法來制取合成氨原料氣，最關(guān)鍵的是如何將合成氨的生產(chǎn)成本降下來。     近年來，市場原料價格變化較大。因油價猛漲，以油為原料生產(chǎn)合成氨的噸氨原料價格高達 1400元；以天然氣為原料，噸氨原料價格上漲到 700元以上；以塊煤(焦)為原料，噸氨原料價格也由過去的300余元上漲到500～600元。因此，以油或天然氣為原料的合成氨生產(chǎn)企業(yè)，相繼有多家停產(chǎn)或改用煤焦為原料。在轉(zhuǎn)換煤造氣過程中，有的企業(yè)因缺乏深入了解而選擇失誤，造成了巨大的損失。     究竟哪一種技術(shù)改造方案好？筆者就當前大家所關(guān)心的粉煤氣化技術(shù)、富氧氣化技術(shù)、....