雙甲工藝(醇烷化)工藝與醇烴化工藝比較及使用推廣總結(jié)
作者/來(lái)源:盧 。ê习泊靖咝录夹g(shù)有限公司,湖南 長(zhǎng)沙 410015) 日期: 2006-10-18 點(diǎn)擊率:1350
雙甲工藝是我國(guó)首先提出實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的一項(xiàng)先進(jìn)工藝。湖南安淳公司于1990年8月申請(qǐng)中國(guó)發(fā)明專利,1992年于湖南衡陽(yáng)市氮肥廠實(shí)施工業(yè)化生產(chǎn),一次開車成功。比丹麥托普索公司提出的“氨廠甲醇化工藝”及流程還早二年問(wèn)世,且運(yùn)行參數(shù)更加合理。
雙甲工藝是采用甲醇化后串上甲烷化流程,將傳統(tǒng)的甲醇工序生產(chǎn)甲醇并去除原料氣中的CO、CO2的功能加以利用,并另賦予一個(gè)新的功用——凈化和深度凈化功能。再將甲烷化反應(yīng)串在之后,達(dá)到生產(chǎn)產(chǎn)品凈化精制于一體,創(chuàng)造了一種高效的、節(jié)能的、環(huán)保的凈化精制工藝。
進(jìn)入2000年新世紀(jì)后,我們又將雙甲工藝技術(shù)提升為醇烴化技術(shù)。變雙甲工藝以氣態(tài)的方式輸出副產(chǎn)物(氣態(tài)的CH4)改換成輸出為液態(tài)的副產(chǎn)物(常溫下能方便地冷凝的醇類及烴類物質(zhì))的方式,成功地將技術(shù)進(jìn)行了“升級(jí)”。達(dá)到同樣產(chǎn)量和同樣的入工段氣體成份條件下,精制原料氣的H2消耗下降近30%,合成工段的放空量下降80%。
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