煤炭焦化企業(yè)普遍采用的熄焦方法是濕熄法，就是噴水降溫。每煉1公斤焦耗熱約750—800千卡，而濕熄焦浪費(fèi)的熱量就達(dá)355千卡。4月8日，中國(guó)平煤神馬集團(tuán)與中信重工聯(lián)手開工的合同能源管理項(xiàng)目——首山焦化干熄焦余熱發(fā)電項(xiàng)目，則避免了上述缺點(diǎn)，它不僅能吸收紅焦80%左右的熱量使之產(chǎn)生蒸汽，而且可以大大改善焦炭質(zhì)量，產(chǎn)生的焦粉又可作為燒結(jié)的重要原料。有關(guān)專家認(rèn)為，該項(xiàng)目對(duì)最大限度實(shí)現(xiàn)資源的高效利用和循環(huán)利用具有重要意義。
    干熄焦技術(shù)是利用冷的惰性氣體(燃燒后的廢氣)，在干熄爐中與赤熱紅焦換熱從而冷卻紅焦。吸收了紅焦熱量的惰性氣體將熱量傳給干熄焦鍋爐產(chǎn)生蒸汽，被冷卻的惰性氣體再由循環(huán)風(fēng)機(jī)鼓入干熄爐冷卻紅焦。干熄焦鍋爐產(chǎn)生的蒸汽或并入廠內(nèi)蒸汽管網(wǎng)或送去發(fā)電。
    項(xiàng)目由中國(guó)平煤神馬集團(tuán)許昌首山焦化公司與中信重工機(jī)械股份有限公司，采用合同工能源管理的模式合作開發(fā)建設(shè)。雙方此次合作建設(shè)首山焦化干熄焦余熱發(fā)電項(xiàng)目，總投資5.6億元，計(jì)劃建設(shè)周期14個(gè)月。
    該項(xiàng)目對(duì)首山焦化公司現(xiàn)有的4.3米搗固焦?fàn)t、7.5米大容積焦?fàn)t濕法熄焦進(jìn)行改造，建設(shè)3x125噸/小時(shí)干法熄焦裝置，配套余熱鍋爐及汽輪發(fā)電機(jī)組、焦炭提升輸送系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、軟水供應(yīng)系統(tǒng)、電力接入和供出系統(tǒng)等。
    項(xiàng)目建成后，預(yù)計(jì)年處理紅焦300萬(wàn)噸，發(fā)電3.5億千瓦，回收焦粉8萬(wàn)噸，蒸汽40噸/小時(shí)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能量16.4萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減排二氧化碳32.3萬(wàn)噸、二氧化硫0.2萬(wàn)噸、粉塵3.2萬(wàn)噸，年節(jié)能收入1.98億元、利潤(rùn)1.5億元。對(duì)首山焦化公司有效改善焦炭產(chǎn)品質(zhì)量，降低能源消耗、減少環(huán)境污染，進(jìn)一步推進(jìn)全國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范性產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設(shè)將起到積極作用。