由化學工業(yè)第二設(shè)計院作為設(shè)計總體院的云南云維集團200萬噸／年焦化工程總圖會8月10～16日在山西太原召開。此舉意味著云南省最大的焦化項目即將開工。
    該工程總投資24億元，包括200萬噸／年焦炭、30萬噸／年焦油加工和20萬噸／年焦爐煤氣制甲醇。按工程進度要求，2006年10月第一座焦爐出焦，2007年6月第四座焦爐出焦后，煉焦裝置達到200萬噸／年的規(guī)模；焦油加工裝置將于2007年3月投入運行；2007年7月，焦爐煤氣制甲醇裝置開始生產(chǎn)。為確保工程進度和質(zhì)量，這次由業(yè)主、總承包商、數(shù)家設(shè)計單位及招投標公司參加的總圖會，還對洗煤裝置、煤氣凈化系統(tǒng)、冷鼓系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、管道管網(wǎng)、動力及污水處理等提出了要求。
    據(jù)悉，該主體工程的心臟———煉焦焦爐，將采用化二院設(shè)計的5．5米搗固型焦爐，是目前國內(nèi)爐體最高、技術(shù)最先進的煉焦裝置，在國內(nèi)將第一次運用于工業(yè)化生產(chǎn)。8月14～15日，來自國內(nèi)焦化行業(yè)的專家對5．5米搗固型焦爐爐體設(shè)計評審時認為，該焦爐能更加合理地利用煉焦煤資源，擴大煉焦用煤源，改善焦炭質(zhì)量及煉焦生產(chǎn)環(huán)境等。另外，該工程甲醇裝置仍采用化二院開發(fā)的焦爐煤氣制甲醇專利技術(shù)。
    云維集團董事長趙孟云介紹說，去年由化二院設(shè)計的70萬噸／年焦炭、8萬噸／年焦爐煤氣制甲醇裝置的成功運行，奠定了雙方的合作基礎(chǔ)。在我國首次采用5．5米搗固型焦爐的云維200萬噸／年焦化工程，將走出一條高效、環(huán)保、綜合利用的循環(huán)經(jīng)濟之路。該工程建成后將是目前西南地區(qū)最大的焦化工程，也是云南煤化工產(chǎn)業(yè)的標志性工程。云南煤化工的發(fā)展，將依托化二院的先進技術(shù)做平臺，高起點起步，在未來10至15年內(nèi)，云南省將投資470多億元，傾力打造云南煤化工基地。