茂名石化斥資8000萬元對1號焦化裝置吸收穩(wěn)定系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,裝置于1月10日成功投用，截至2月13日,已成功處理富氣156萬立方米，生產(chǎn)液態(tài)烴4420噸，創(chuàng)效1292萬元,預(yù)計每年可增創(chuàng)1億多元的效益。
    過去，該公司1號焦化裝置都是利用2號焦化裝置的吸收穩(wěn)定系統(tǒng)來處理尾氣，造成了尾氣回收不完全、液態(tài)烴回收效率低。隨著裝置處理量的不斷增加，2號焦化裝置的吸收穩(wěn)定系統(tǒng)已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足兩套焦化裝置生產(chǎn)的需要，加上工藝落后造成干氣不干、液態(tài)烴收率低、硫化氫分離不清，不僅影響了裝置的安全生產(chǎn)，而且嚴(yán)重影響了裝置經(jīng)濟(jì)效益。為了改變這種局面，1號焦化裝置吸收穩(wěn)定、尾氣處理系統(tǒng)于去年8月份開始建設(shè)，并在今年1月上旬建成投產(chǎn)。
    該系統(tǒng)具有能耗低、自動化程度高、運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)，采用傳統(tǒng)的吸收—再吸收—解吸—穩(wěn)定工藝技術(shù)流程，有效脫除了焦化富氣中的硫化氫，使碳3、碳4、碳5組分絕大部分被吸收到汽油中，使原來混入瓦斯中的干氣和液態(tài)烴被有效分離出來，裝置液態(tài)烴每小時增加5～6噸，不僅讓企業(yè)獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益，而且有效地減少了'三廢'的排放。