在生產(chǎn)中采用了新工藝，使得在生產(chǎn)工程中，消耗的能量只有原來的三成；基本實現(xiàn)了污水零排放。這是鄞州區(qū)康強(qiáng)電子股份公司在科技創(chuàng)新中嘗到的節(jié)能甜頭。  
    作為“半導(dǎo)體支撐業(yè)最具影響力企業(yè)”，電鍍廢水排放問題是制約該公司發(fā)展的最大瓶頸。2005年公司加大研發(fā)力度，在污水排放總量減少的前提下擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，實行清潔生產(chǎn)。首先從源頭減少電鍍廢水；后來又增加二次處理工藝，使廢水變成中水，用于制作純凈水，回用到電鍍線，使水利用率提高到75％以上；最近又實施“膜法處理，在線回用”這個當(dāng)前國際最先進(jìn)的處理工藝，回用率達(dá)80％以上，基本實現(xiàn)污水零排放，并且處理和回用成本降低，能充分利用廢水中的酸、堿成分和回收貴金屬。整套工藝裝置全部由公司自行設(shè)計、安裝，總投資約500萬元，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。而去年采用的一項工藝讓公司的萬元產(chǎn)值能耗從2005年的61.4公斤標(biāo)準(zhǔn)煤降低到18.1公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，降低了七成。