走以“氨”為核心的多產(chǎn)聯(lián)合，循環(huán)經(jīng)濟之路公司形成了典型的“循環(huán)經(jīng)濟”模式，即上游產(chǎn)品的廢棄物可成為下游產(chǎn)品的原料，下游產(chǎn)品的廢棄物又被上游產(chǎn)品回收利用。 
　　生產(chǎn)的產(chǎn)品包括濃硝酸、稀硝酸、硝酸銨、液氨、硝鹽(硝酸鈉、亞硝酸鈉)、硫化異丁烯、三聚氰胺、甲醇、純堿等化工產(chǎn)品，氯化銨、碳銨、氨水等化肥產(chǎn)品。公司的主要產(chǎn)品為濃硝酸、硝酸銨和液氨，具備年產(chǎn)17萬噸濃硝酸、18萬噸硝酸銨和13萬噸合成氨、11萬噸硝基復(fù)合肥生產(chǎn)能力的生產(chǎn)能力。產(chǎn)品的多樣性和互補性預(yù)示公司的抗風(fēng)險能力較強，公司經(jīng)營能穩(wěn)步前進，因而公司是個防御型的化工企業(yè)。
　　募投項目：“氨”產(chǎn)業(yè)鏈的再次延伸募集資金將全部投資于年產(chǎn)3萬噸三聚氰胺資源綜合利用及節(jié)能技術(shù)改造工程項目。建設(shè)周期18個月，預(yù)計于2009年中投產(chǎn)，該項目共需要資金總額32,107萬元。公司采用的改良低壓法聯(lián)產(chǎn)三聚氰胺，充分利用三聚氰胺生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣與合成氨裝置排放的廢氣二氧化碳，補充少量氣氨，優(yōu)化碳水比，合成尿液，達到了廢物循環(huán)利用。新工藝的生產(chǎn)成本比目前普遍采用的傳統(tǒng)方法低1000元/噸左右，具有較強的市場競爭力和抵御市場風(fēng)險的能力。