全球首家50萬噸煤制甲醇項目巡禮
    中國煤炭報駐兗礦記者站站長羅錫亮 通訊員吳則華報道  兗礦國宏化工公司的50萬噸煤制甲醇項目從襁褓階段一直到投產(chǎn)都處在神秘的氛圍中：內(nèi)部，強勁推動，甚至一臺設(shè)備延誤工期也會受到集團高層的督促；外部，宣傳低調(diào)，除業(yè)內(nèi)人士了解該項目是兗礦煤化工的一個增量之外，媒體幾乎沒有披露它的內(nèi)涵。之所以這樣，是因為該項目是兗礦高端戰(zhàn)略的一個關(guān)鍵點。任何一家企業(yè)都會這樣做，一旦到了向社會詮釋企業(yè)戰(zhàn)略的時候，必然是它的戰(zhàn)略擁有了不可取代的競爭實力。今天，兗礦國宏化工公司就到了這個時候。
                                   兗礦戰(zhàn)略揭秘
    真正了解一家企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略，必須把項目放在更大的平臺上。兗礦國宏化工公司的50萬噸煤制甲醇項目的戰(zhàn)略平臺就不僅僅局限在1000多畝地的廠區(qū)上，也絕不單純是在年銷售收入10億多元和利稅2億多元的經(jīng)營目標上，兗礦的決策設(shè)計者把它放在三大平臺上：
    首先是國家資源大平臺。我國經(jīng)濟持續(xù)高增長對甲醇的需求連年保持20%的增長，2007年消費量為900多萬噸，其中進口量穩(wěn)定在136萬噸左右。特別是國內(nèi)許多單位紛紛研發(fā)含甲醇15～85%的混合燃料，國家已啟動編制變性燃料甲醇、M85和M15高比例車用甲醇汽油國家標準，為甲醇汽油進入市場掃清障礙。以煤為原料生產(chǎn)甲醇這一替代石油的清潔燃料，減輕燃煤造成的環(huán)境污染、降低中國對進口石油的依賴有著重大意義，煤化工行業(yè)面臨著新的市場需求和發(fā)展機遇。兗礦當然不能失去這一重大歷史機遇。
    再就是國際市場大平臺。由于世界甲醇需求量的不斷遞增，甲醇生產(chǎn)的競爭已經(jīng)不可避免地向原料價格較地的地區(qū)轉(zhuǎn)移。近年來，發(fā)達國家加快了將世界甲醇的生產(chǎn)中心向南美、沙特、伊朗和我國轉(zhuǎn)移。兗礦在赴外開發(fā)時就了解到這樣一件事，一家并非擅長煤礦的跨國公司，來中國的開發(fā)大動作竟然是煤礦和甲醇的深加工。競爭逼近眼前，國企豈能袖手旁觀。
    三是礦區(qū)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)平臺。能否做好煤制甲醇的文章，兗礦決策者把目光集中在高硫煤上。經(jīng)過積極進取，兗礦第一家成功開發(fā)出水煤漿氣化技術(shù)、粉煤加壓氣化、低壓羰基醋酸合成、煤炭間接液化、低熱值硫化床燃燒發(fā)電等多項具有自主知識產(chǎn)權(quán)和國際先進水平的核心技術(shù)群，成為國際上唯一同時擁有粉煤氣化和水煤漿加壓氣化技術(shù)的企業(yè)，使我國煤炭工業(yè)有了足以與國外抗衡的領(lǐng)跑煤化工的龍頭技術(shù)。這一切的基礎(chǔ)原料就是高硫煤。
    戰(zhàn)略分析和科技攻關(guān)使兗礦集團確立了“兩個轉(zhuǎn)變、兩個改變”的發(fā)展思路，轉(zhuǎn)變對資源型企業(yè)比較優(yōu)勢的認識，轉(zhuǎn)變對煤炭由普通燃料到重要化工原料的認識，發(fā)揮技術(shù)、管理和人才優(yōu)勢，實施煤炭產(chǎn)品深加工；改變煤炭資源型企業(yè)資源枯竭后走向衰敗的命運，改變煤炭資源型城市沒有資源就不能持續(xù)發(fā)展問題，明確提出兩手抓、兩條腿走路的發(fā)展舉措：一手抓薄煤層開發(fā)，以北宿礦為中心，打造薄煤層綜合開發(fā)示范基地，使兗州和濟東煤田硫含量大于3%的7.87億噸高硫煤和周邊地方煤礦硫含量大于3%的2.553億噸高硫煤變成香餑餑。另一手抓高硫煤綜合利用的規(guī)�；�，在年產(chǎn)24萬噸甲醇和80MW燃氣發(fā)電的煤基多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)示范裝置獲得成功的基礎(chǔ)上，以國宏項目為新起點，加快步伐搶占50萬噸、60萬噸、100萬噸、120萬噸的煤制甲醇單套產(chǎn)能高地。
    隨著國宏化工一期50萬噸甲醇項目的投產(chǎn)，兗礦的甲醇產(chǎn)能規(guī)模已達110萬噸，占全國市場份額12%、華東市場的40%。一年處理轉(zhuǎn)化200多萬噸高硫煤。盡管一個兗礦遏制減排的二氧化硫不足于保護地球的臭氧層，但若人們呼吸一下高硫煤礦區(qū)寒冬的空氣，知道我國高硫煤資源探明儲量可達620億噸，知道全國每年二氧化硫的排放90%以上是燃煤造成的。就會真切地感到，兗礦示范的意義已遠遠超過綜合利用礦區(qū)那幾億噸高硫煤了。
                                 國宏是怎樣建成的
    走進國宏公司，就可以看到一幅簡潔明快且具有煤礦特色的工業(yè)圖畫：一架680米架空皮帶運輸走廊宛如彩帶飄逸騰空，將鐵路編組站與大墻內(nèi)的一座選煤廠連在一起。如果說，國宏公司構(gòu)思這幅畫為企業(yè)節(jié)約了上億元和數(shù)百畝土地，你肯定會贊賞他們的責任心和聰明智慧。先說車站，那是礦區(qū)開發(fā)時使用的，礦區(qū)建成后就閑置起來。國宏立項，巧妙地把廠區(qū)設(shè)在車站跟前，將其改為產(chǎn)品和原料站場，盤活存量土地8.3公頃；再說選煤廠，此前的設(shè)計大綱都是用原煤直接作氣化原料，可國宏偏偏破例設(shè)置選煤廠，讓氣化爐享受選出的洗精煤，不僅提高氣化爐安全運行系數(shù)，每年還節(jié)省耐火材料600萬元、節(jié)約煤炭9萬多噸、降低氧耗1000多萬元。選出的矸石和中煤與燃料煤混合破碎后供熱電站。這一項改進，一期工程年獲綜合效益就達1500萬元。兩項改進已經(jīng)是不錯的政績了，可國宏人仍不滿足，又將設(shè)計好的連接廠區(qū)和車站的5公里鐵路專用線改掉，換為空中高架的運煤皮帶和甲醇管道，占地面積不足原設(shè)計的1／4，節(jié)約土地156畝，節(jié)約投資5000萬元。
    在整個項目建設(shè)過程中，每一項決策、每一項工程都印證著國宏人對社會、對國有資產(chǎn)的高度負責和應對困難的睿智。歸納起來主要有五大亮點：
    亮點之一：忠誠盡責“三遷廠址”。
    作為孟子的故鄉(xiāng)，流傳2000多年的孟母為利于孩兒成長三遷其居的故事至今還感動著人們。如今，50萬噸甲醇項目為不占良田、保護飲水源、不壓煤炭資源，兩年蟬精竭慮先后三遷廠址，展示了對社會、對人民的一腔赤誠。
    在圖紙上搬家，其難度遠遠超過實際搬家。這是智力、耐力的考驗，是科學的較量。每一次都要把數(shù)以萬計、錯綜復雜的因素、矛盾捋清楚，反復分析權(quán)衡，并轉(zhuǎn)化為計算機語言，運用ANP決策技術(shù)進行比照。眾里尋她千百度，終于找到三遷廠址——躍進河，兗礦開發(fā)初期設(shè)置的、已閑置多年的自營鐵路車站所在地。
    亮點之二：集中布局“一廠變?nèi)龔S”。
    廠址三遷的經(jīng)歷，使國宏公司對土地有了更深層次的認識。規(guī)模大型化、布置一體化、生產(chǎn)裝置露天化、建筑物輕型化、公用工程社會化。先后把消防站、污水處理站、火車卸煤場和洗灰過濾設(shè)施、鐵路貨運管理辦公區(qū)、運輸車輛庫置于車站空地。還把自來水凈化站和生產(chǎn)生活給水緩沖池直接架在躍進河上，在主廠區(qū)騰出大片土地。
    經(jīng)過精心優(yōu)化，使項目建設(shè)用地投資強度達到11000萬元/公頃，比750萬元/公頃的國家標準提高了13倍多；建筑系數(shù)達到35.6%，比30%的標準提高了5.6%；行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施用地所占比例為5.7%，比7%的標準降低了1.3%。 新征土地面積由原設(shè)計最初的59多公頃，減少到49公頃，減少新征土地面積9.8公頃，并為煤瀝青碳纖維項目和二期100萬噸甲醇項目騰出了所需土地，實現(xiàn)“一廠變?nèi)龔S”，總體節(jié)約土地30公頃。尤其是綜合布置供水、供電、供熱等公用設(shè)施，使二期工程投資同比節(jié)省8億元，工期提前一年。
    亮點之三：高水準配置、高科技含量。
    國宏公司投產(chǎn)前夕，召開了一個客戶懇談會，沒想到預定會議坐席爆滿，十幾家客戶只好站著聽，其中中國乃至東亞的精細化工高端客戶幾乎到齊，他們慕名而至就是國宏甲醇的純度：99.99%，僅僅一天功夫就簽下90多萬噸的產(chǎn)品訂單。國宏未征先捷的奧秘就是煤制甲醇的氣化、凈化、合成、精餾均采用世界最先進的工藝技術(shù)，其中包括日投煤量達1250至1700噸的全國最大氣化爐；高度自動化的DCS和PLC控制系統(tǒng)；低溫甲醇洗裝置在全國占了三個之最，一是84.6米的再吸收塔為全國第一高，二是710噸的吸收塔為全國第一重，三是低溫甲醇洗日處理600萬標準立方米合成氣為全國規(guī)模最大。國外先進技術(shù)與兗礦獨特的煤基多聯(lián)產(chǎn)等自主產(chǎn)權(quán)技術(shù)在這里融為一體，把我國綜合開發(fā)利用高硫煤、減少環(huán)境污染、發(fā)展煤基醇醚燃料的技術(shù)推至世界先進水平，并且進入規(guī)模化階段。
    亮點之四：環(huán)保項目自身清潔全過程。
從“三遷廠址”到從源頭上綜合利用高硫煤，國宏公司為呵護藍天碧水所作的貢獻已經(jīng)博得社會公眾的褒揚。但是，為把企業(yè)辦成讓全社會放心的環(huán)保優(yōu)秀項目，公司自我加壓，對每一個環(huán)保細節(jié)都精心梳理，投資9200余萬元把環(huán)保裝備到當代水準。按驗收標準，原設(shè)計120米高、裝備靜電除塵設(shè)施的煙囪已經(jīng)達到要求，當該公司在了解國家“十一五”環(huán)保政策之后，第二天便毫不猶豫更改設(shè)計，煙囪加高到150米，配置袋式除塵器與克勞斯硫回收等先進環(huán)保設(shè)施配套，使國宏公司的大煙囪成為當?shù)責o煙痕的環(huán)保標志性建筑。在項目投產(chǎn)時，遠離廠區(qū)的污水處理站已提早運行，3600多萬元的投資、4800立方米的日處理量把廠區(qū)所有污水處理達標。處理站采用活性污泥法，所需污泥微生物須用糞便污水繁殖，車間女工不顧臟臭堅持按標準作業(yè)，確保了處理站提前啟用。
    亮點之五：風險理念引領(lǐng)項目建設(shè)。
    作為全國第一套50萬噸高硫煤制甲醇項目，受到黨和政府殷切關(guān)懷和支持。國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局局長李毅中、國家煤礦安全監(jiān)察局局長趙鐵錘、山東省委書記李建國，副省長王仁元等有關(guān)領(lǐng)導先后到建設(shè)工地視察。李毅中視察時在細細查看全部流程，再三叮囑要確保施工質(zhì)量，把好投料試車關(guān)，確保安全第一。
    面對領(lǐng)導的囑托，兗礦集團及煤化公司、國宏公司的三級負責人倍感肩負的責任重大，進一步堅定了該項工程所踐行的全新思路：風險理念引領(lǐng)工程建設(shè)。在項目管理上，采用先進的CPM計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，以風險點為坐標，編制工程設(shè)計、采購和施工互相銜接的關(guān)鍵控制點網(wǎng)絡(luò)總圖，各單項工程再細化分析制定詳細計劃和進度表，使三大目標全方位、全過程有效控制精準到天。
    風險預期管理大大提高了應對建設(shè)中的矛盾應對處置主動性。本計劃4個月完成的供電線路跨越11個村莊、12處果園、5條公路，提早與有關(guān)方面聯(lián)絡(luò)，贏得地方政府一路綠燈，僅用了70天就全部完成。在空分、熱電、洗煤主裝置的基礎(chǔ)施工中，拋棄了原設(shè)計速度慢、造價高的傳統(tǒng)樁基施工工藝，果斷運用“大開挖”的施工方式，不僅使工期提前了2.5個月，還節(jié)約資金100多萬元。運用采購風險應對手段，第一時間發(fā)現(xiàn)外商結(jié)伙報價比概算價格高出近一倍的情況，經(jīng)專家論證同意，果斷將進口閥門改用國產(chǎn)，節(jié)約資金2000余萬元。整個工程項目共采購鋼材31000余噸，設(shè)備4600多臺（套），工程招投標節(jié)省資金總額達1300余萬元。 
                                 國宏人的品質(zhì)
    國宏公司大事記：   
    2006年8月6日，甲醇裝置火炬系統(tǒng)一次吊裝成功。
    2006年8月22日，甲醇再吸收塔一次吊裝成功
    2006年10月20日，110KV301總變電所1＃主變沖擊送電成功
    2006年11月9日，可紡煤瀝青項目開工奠基
    2007年9月15日，空分裝置調(diào)試出氧
    2007年10月10日，合成精溜系統(tǒng)調(diào)試成功
    2007年10月18日，氣化爐一次投料成功
    2007年11月29日，打通甲醇生產(chǎn)系統(tǒng)全流程，產(chǎn)出合格甲醇
    所有單位工程100%合格，所有單項都一次運行成功，這些記錄與總投資22億元的全球第一套以高硫煤為原料、低溫甲醇洗日處理能力600萬標準立方米合成氣、采用水煤漿加壓氣化、煤基多聯(lián)產(chǎn)等自主產(chǎn)權(quán)技術(shù)的創(chuàng)新項目聯(lián)系在一起，就展示出國宏人的品質(zhì)：勇挑重擔，不畏艱難，立志干最好的事業(yè)。
    作為大型煤化工項目，自然具有高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有害的生產(chǎn)特性。而國宏人堅信用自己的力量創(chuàng)建最安全的企業(yè)。堅持管理和裝備并舉，以“三體系”認證為重心的安全質(zhì)量標準化建設(shè)與工程同步進行，層層按安全質(zhì)量標準化標準考核評級，崗崗按職責規(guī)范上崗作業(yè)，特別是在工藝、設(shè)備、電器、儀表公用工程和危險化學品的日常管理上，管理精細到每一個數(shù)據(jù)、每一顆螺釘。全廠400多臺報警儀、87個監(jiān)控點、12個重大危險源24小時不間斷監(jiān)控。創(chuàng)出建設(shè)全程無輕傷以上事故、全套裝置安全高效一次運轉(zhuǎn)成功的好成績。
    管理創(chuàng)新、采購創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新，在日新月異的建設(shè)工地上，在難以計數(shù)的科技攻關(guān)論證中，人們感受最強烈是這支新型隊伍的創(chuàng)新意識。在國宏公司，都知道董事長、黨委書記、總經(jīng)理梁道廣有個幽默的“三提倡”：“敢于吵架、不怕說外行話、不信沒辦法”。在他的引導下，執(zhí)行 “規(guī)范”、“規(guī)程”較真形成風氣，在困難面前打破常規(guī)，動腦筋想辦法成為國宏隊伍一大特色。氣化車間和電儀車間是一對工序交叉、職責交融的伙伴，王延坤、朱信華兩位車間主任是一塊參加工作的好友，可試車期間常常吵架吵到董事長辦公室，每一次吵架都加快對方的進度，外國專家認定整個系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試最快也要45天，其結(jié)果只用了一周。在設(shè)備試車時，進口的空分液氮泵、合成低溫甲醇洗的貧甲醇循環(huán)泵多次出現(xiàn)異常，每每催促外商都被傲慢推諉，最后外商勉強答復最快修復時間2－3個月。爭分奪秒趕工期的國宏人激憤無比，他們堅信天大的困難也有破解辦法。連日請兗礦大陸機械公司和國內(nèi)化工企業(yè)的技術(shù)專家會診，查找出設(shè)備設(shè)計和工藝處理等方面存在缺陷。外商迫于壓力現(xiàn)場認可了“中醫(yī)”的診斷。找到“病癥”但沒有“醫(yī)藥”，經(jīng)過連續(xù)十幾小時涉及三個國家專業(yè)公司緊急搜索求援，終于拿到空運而來的配件，僅用了3天就使進口液氮泵在破滅的技術(shù)神話中恢復了正常運轉(zhuǎn)。貧甲醇泵先后拆解7次，耗時40多天，終于在國宏人的手中正常運轉(zhuǎn)起來。對此，外商感到目瞪口呆，不得不哀嘆：“我們再也別想‘賺’大錢了！”
    伴隨著新型煤化工基地的崛起，不僅培養(yǎng)磨練出素質(zhì)過硬的新型煤化工隊伍，也為全行業(yè)乃至國內(nèi)制造業(yè)提供了經(jīng)驗。為了打破外國的技術(shù)封鎖，該項目積極學習消化國外先進技術(shù)，提高配套裝備的國產(chǎn)化程度。由于裝置的大型化，許多設(shè)備把研制調(diào)整搬到現(xiàn)場。其中委托國內(nèi)知名廠家制造的灰水循環(huán)泵在國內(nèi)是第一臺，連續(xù)試用兩次都失敗，廠家組織精銳到現(xiàn)場攻關(guān)，使國宏和千里之外的制造廠連成一體，推出國貨新品，并在國家閥泵標準中增添了新內(nèi)容。一項項的創(chuàng)新拉動了國內(nèi)制造業(yè)與特大型煤制甲醇項目的同步發(fā)展，也為資產(chǎn)百億元兗礦魯南煤化工基地的形成豎起里程碑，使兗礦在山東重點建設(shè)的石油化工、鹽化工和煤化工三個新型基地中吹響第一聲號角。同時，為兗礦主要參與制定的變性燃料甲醇國家標準提供了寶貴的母體數(shù)據(jù)，推進了M85和M15車用甲醇汽油國家標準的編制工作。
    國宏人用智慧和汗水創(chuàng)造了令世人矚目的“國宏速度”，以嶄新的姿態(tài)迎來做大做強的2008。目前，國宏化工公司二期100萬噸甲醇項目已經(jīng)完成了可研報告的評審和環(huán)評報告的編制，三期工程將建設(shè)的30萬噸聚丙烯和43萬噸醋酸乙烯項目也已敲定。到“十一五”末，該公司將以穩(wěn)健的步伐發(fā)展成為兗礦魯南煤化工基地和山東一體兩翼經(jīng)濟戰(zhàn)略的一支勁旅。