歷經(jīng)兩年多的施工建設(shè)，11月29日，兗礦國(guó)宏化工有限責(zé)任公司年產(chǎn)50萬(wàn)噸／年甲醇項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程全線打通，生產(chǎn)出合格甲醇，創(chuàng)造了目前國(guó)內(nèi)以煤為原料制造甲醇最大裝置首次設(shè)計(jì)、首次成套設(shè)備制造及安裝、首次在煤制甲醇項(xiàng)目上馬洗煤系統(tǒng)、低溫甲醇洗規(guī)模最大、項(xiàng)目建設(shè)工期最短等多個(gè)全國(guó)第一。該項(xiàng)目是以高硫煤為原料，采用先進(jìn)的水煤漿加壓氣化、低溫甲醇洗等高新技術(shù)生產(chǎn)甲醇，屬國(guó)家鼓勵(lì)類發(fā)展和山東省重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目。
    據(jù)介紹，該項(xiàng)目總投資概算22．17億元，設(shè)計(jì)年產(chǎn)甲醇50萬(wàn)噸、硫磺2．1萬(wàn)噸、氬氣936萬(wàn)立方米、液氧2萬(wàn)立方米、液氮1萬(wàn)立方米，年銷售收入達(dá)10．90億元，利潤(rùn)總額2．22億元，稅后利潤(rùn)1．48億元，投資利稅率為14．73％，投資回收期為8．12年。
    該項(xiàng)目于2005年5月1日奠基，2005年10月底正式開工建設(shè)。開工建設(shè)以來，通過強(qiáng)化投資、工期、質(zhì)量、安全“四大控制”，明責(zé)任、定措施、嚴(yán)管理、抓落實(shí)，開展施工工藝、總圖布置、招標(biāo)采購(gòu)、機(jī)構(gòu)設(shè)置等方面的創(chuàng)新，安全、優(yōu)質(zhì)、快速、高效完成了項(xiàng)目建設(shè)任務(wù)。2007年9月15日空分系統(tǒng)調(diào)試出氧，10月10日完成了合成精餾系統(tǒng)調(diào)試，10月18日氣化爐一次投料成功，11月29日甲醇生產(chǎn)工藝流程全線打通，生產(chǎn)出合格甲醇。
    創(chuàng)新施工工藝，有效保證工期  采用先進(jìn)的施工工藝，是推進(jìn)施工進(jìn)程的有效手段。在50萬(wàn)噸／年甲醇項(xiàng)目空分、熱電、洗煤主裝置的基礎(chǔ)施工中，施工方拋棄了原設(shè)計(jì)速度慢、造價(jià)高的傳統(tǒng)樁基施工工藝，果斷運(yùn)用“大開挖”的施工方法，不僅使工期提前了2．5個(gè)月，還節(jié)約資金100多萬(wàn)元。在土建基礎(chǔ)施工中，采用“明溝降水”和超流態(tài)鋼筋混凝土灌注樁工藝，工效提高了4倍。在超過800mm的大直徑樁基施工中，創(chuàng)造性地選用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)預(yù)打孔，再用旋挖鉆機(jī)護(hù)壁成孔的復(fù)合式打樁工藝，提高功效近5倍。基礎(chǔ)施工新工藝的采用，使整個(gè)項(xiàng)目土建工期提前了1個(gè)多月。
    創(chuàng)新總圖布置，節(jié)約建設(shè)用地  優(yōu)化總圖設(shè)計(jì)，節(jié)約土地，實(shí)現(xiàn)“一廠”變“三廠”。在項(xiàng)目設(shè)計(jì)中，運(yùn)用物流原理優(yōu)化總圖布置，變長(zhǎng)度5千米的原料、產(chǎn)品鐵路專用線運(yùn)輸為皮帶走廊和管廊運(yùn)輸，比原設(shè)計(jì)節(jié)約用地156畝；對(duì)閑置多年的躍進(jìn)河車站進(jìn)行了改擴(kuò)建，作為產(chǎn)品和原料站場(chǎng)，盤活存量土地8．3公頃；把原設(shè)計(jì)在主廠區(qū)的消防站、污水處理站和氣化細(xì)渣過濾機(jī)布置到鐵路站場(chǎng)的空閑地內(nèi)，將水凈化沉淀池架設(shè)在排水溝上，騰出土地約4000平方米。經(jīng)過精心優(yōu)化，項(xiàng)目建設(shè)用地投資強(qiáng)度達(dá)到每公頃11000萬(wàn)元，是國(guó)家每公頃750萬(wàn)元標(biāo)準(zhǔn)的15倍，勘稱國(guó)內(nèi)第一。這樣，在一期年產(chǎn)50萬(wàn)噸／年甲醇項(xiàng)目的廠區(qū)內(nèi)，又科學(xué)合理地安排下了二期100萬(wàn)噸／年甲醇項(xiàng)目和煤瀝青碳纖維項(xiàng)目，僅節(jié)約土地一項(xiàng)就可減少投資1．2億元。利用一期甲醇項(xiàng)目的供水、供電、供熱等公用設(shè)施建設(shè)二期100萬(wàn)噸／年甲醇項(xiàng)目，同比概算節(jié)約投資8億元(單位投資僅為3300元／噸甲醇)，煤瀝青項(xiàng)目節(jié)約投資1160萬(wàn)元。這對(duì)發(fā)揮企業(yè)規(guī)模效益，降低產(chǎn)品成本，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，拉長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈有著非常重要的意義。
    創(chuàng)新工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗  節(jié)能降耗是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、建設(shè)節(jié)約型社會(huì)的重要戰(zhàn)略，也是企業(yè)的生存之本。為降低能耗，該項(xiàng)目將熱電循環(huán)水泵、鍋爐給水泵等大型設(shè)備由原設(shè)計(jì)電機(jī)拖動(dòng)改成汽輪機(jī)拖動(dòng)，節(jié)能10％，年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1．2萬(wàn)噸，年節(jié)約費(fèi)用600萬(wàn)元。該項(xiàng)目還增加跳汰洗煤工段，將原設(shè)計(jì)原煤作為氣化原料改用洗精煤，年節(jié)省耐火材料600萬(wàn)元，節(jié)約煤炭9萬(wàn)多噸，降低氧耗1000多萬(wàn)元，年綜合經(jīng)濟(jì)效益達(dá)1500萬(wàn)元。此項(xiàng)技術(shù)的改進(jìn)，不僅效益可觀，還提高了系統(tǒng)的安全運(yùn)行水平，得到了業(yè)內(nèi)專家的高度評(píng)價(jià)。
    創(chuàng)新招標(biāo)采購(gòu)，加強(qiáng)投資控制  招標(biāo)采購(gòu)設(shè)備，是規(guī)范項(xiàng)目建設(shè)管理的內(nèi)容之一，也是控制項(xiàng)目建設(shè)投資的重要手段。在招標(biāo)采購(gòu)設(shè)備方面，國(guó)宏公司注重招標(biāo)前期市場(chǎng)調(diào)研工作，掌握招標(biāo)主動(dòng)權(quán)，降低了采購(gòu)資金。在甲醇吸收塔招標(biāo)中，他們將吸收塔主材變更為能完全滿足要求的09MnNiDR，比以SA537．MCl．1為主材的吸收塔節(jié)省投資732萬(wàn)元；在高壓煤漿泵的國(guó)際招標(biāo)中，國(guó)宏公司通過科學(xué)組織競(jìng)標(biāo)，不但優(yōu)選了設(shè)備，還節(jié)約資金600萬(wàn)元；在氣化車間黑水閥門的招標(biāo)中，他們針對(duì)4家國(guó)外供應(yīng)代理商的報(bào)價(jià)比概算價(jià)格高出近一倍的情況，及時(shí)報(bào)請(qǐng)集團(tuán)公司招標(biāo)委員會(huì)批準(zhǔn)，果斷終止競(jìng)標(biāo)，經(jīng)專家論證同意，毅然將進(jìn)口閥門改用國(guó)產(chǎn)，節(jié)約資金2000余萬(wàn)元。為規(guī)避材料招標(biāo)時(shí)限與工程鋼材急需的矛盾，國(guó)宏公司提出定期招標(biāo)方式，滿足了施工要求。實(shí)踐證明，在大項(xiàng)目建設(shè)中，采取這種方式采購(gòu)主要材料是積極有效的。整個(gè)工程項(xiàng)目共采購(gòu)鋼材31000余噸，設(shè)備4600多臺(tái)(套)，工程招投標(biāo)節(jié)省資金總額達(dá)1300余萬(wàn)元。
    創(chuàng)新機(jī)構(gòu)設(shè)置，提高工作效能  科學(xué)合理設(shè)置組織機(jī)構(gòu)，是工程建設(shè)能夠按計(jì)劃有序推進(jìn)的根本保證。根據(jù)項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模大、涉及專業(yè)多、技術(shù)工藝復(fù)雜的特定情況，在組織結(jié)構(gòu)上，國(guó)宏公司沒有沿襲直線職能制，而是采用直線職能制與矩陣制的復(fù)合機(jī)構(gòu)，建立了與項(xiàng)目建設(shè)期相適應(yīng)的8個(gè)專業(yè)部和6個(gè)職能部門。專業(yè)部全權(quán)負(fù)責(zé)本部的圖紙、材料、設(shè)備催交和施工督促、安全管理等，職能部門主要負(fù)責(zé)調(diào)度和協(xié)調(diào)。實(shí)踐證明，這種組織機(jī)構(gòu)設(shè)置，職責(zé)明、任務(wù)清、效率高、協(xié)調(diào)快、管理到位，既有利于項(xiàng)目高效建設(shè)，也便于項(xiàng)目建成后與生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)的有機(jī)銜接。為使工程建設(shè)在可控狀態(tài)下向計(jì)劃目標(biāo)快速推進(jìn)，兗礦國(guó)宏公司制定了環(huán)環(huán)相扣、精準(zhǔn)到天的三級(jí)工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，并根據(jù)施工進(jìn)展情況，在鎖定總體目標(biāo)的前提下，對(duì)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃適時(shí)、動(dòng)態(tài)調(diào)整。
    創(chuàng)新思想觀念，攻克技術(shù)難題  在項(xiàng)目建設(shè)實(shí)踐中，國(guó)宏公司教育員工在尊重客觀規(guī)律，認(rèn)真執(zhí)行“規(guī)范”、“規(guī)程”的前提下，要敢于立足實(shí)踐破常規(guī)，善于動(dòng)腦想辦法。特別是進(jìn)口設(shè)備，對(duì)其構(gòu)造性能、技術(shù)參數(shù)、工作原理必須“把準(zhǔn)、吃透”，依靠自己的技術(shù)力量解決試車過程中出現(xiàn)的問題，以免受制于人。今年10月份，進(jìn)口的空分液氮泵、合成精餾貧甲醇循環(huán)泵在試車過程中先后多次出現(xiàn)異常，試車被迫中斷，國(guó)宏公司多次催促外國(guó)供應(yīng)商派人到現(xiàn)場(chǎng)解決問題，而對(duì)方表現(xiàn)漠然，強(qiáng)調(diào)泵體結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，不準(zhǔn)自行拆卸，否則責(zé)任自負(fù)；出現(xiàn)問題是用戶使用不當(dāng)，必須先訂購(gòu)配件才進(jìn)行處理，最快修復(fù)時(shí)間2-3個(gè)月。為按計(jì)劃完成試車任務(wù)，國(guó)宏公司沒有理會(huì)外國(guó)供應(yīng)商的蠻橫，毅然組織力量對(duì)泵體進(jìn)行拆檢，并先后赴華魯恒升化肥有限公司等廠家考察有關(guān)工序運(yùn)行狀況，與兗礦大陸機(jī)械公司的技術(shù)專家多次深入論證和科學(xué)計(jì)算，終于找出設(shè)備設(shè)計(jì)和工藝處理等方面存在缺陷，果斷采取措施，進(jìn)行了技術(shù)改造，使液氮泵和貧甲醇循環(huán)泵恢復(fù)了正常運(yùn)轉(zhuǎn)，打破了進(jìn)口設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)高深的神話。
    另外，為保證設(shè)備工藝質(zhì)量和制造周期，國(guó)宏公司在集團(tuán)首家實(shí)行設(shè)備監(jiān)制，委托合肥、南京兩家設(shè)備監(jiān)制公司對(duì)氣化爐、甲醇吸收塔、壓縮機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制作監(jiān)督，并安排專人在制造廠家“坐催”設(shè)備。3臺(tái)氣化爐比合同期限提前1個(gè)月到貨，吸收塔、壓縮機(jī)等設(shè)備也按時(shí)交付，為設(shè)備安裝、調(diào)試贏得了寶貴時(shí)間。
    國(guó)宏公司作為山東省魯西南化工基地三園區(qū)的中心園區(qū)，未來建設(shè)發(fā)展的任務(wù)十分繁重�！笆�一五”期間，將規(guī)劃建設(shè)二期100萬(wàn)噸／年甲醇、30萬(wàn)噸／年聚丙烯和43萬(wàn)噸／年醋酸乙烯項(xiàng)目，到“十一五”末，總投資將超過150億元，總產(chǎn)值超過100億元。為此，國(guó)宏公司將以黨的十七大精神為指導(dǎo)，深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，堅(jiān)持以人為本，走節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展、循環(huán)發(fā)展之路，實(shí)現(xiàn)新老技術(shù)有機(jī)結(jié)合，力爭(zhēng)使技術(shù)裝備和產(chǎn)品水平達(dá)到國(guó)際一流，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益的和諧統(tǒng)一，全力建設(shè)鄒城煤化工中心園區(qū)，為兗礦煤化工產(chǎn)業(yè)又好又快的發(fā)展作出更大貢獻(xiàn)!