12月18日，從湖北省發(fā)展和改革委員會(huì)獲悉：湖北三寧化工股份有限公司合成氨聯(lián)醇系統(tǒng)節(jié)能改造項(xiàng)目，國(guó)家發(fā)展改革委曾以發(fā)改辦環(huán)資[2007]1637號(hào)文下發(fā)了2007年第八批資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)項(xiàng)目的復(fù)函，項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容包括采用先進(jìn)的“低壓聯(lián)醇”新工藝，改善中壓聯(lián)醇的熱量回收方式，降低生產(chǎn)電耗；采用變壓吸附脫碳工藝及雙級(jí)聯(lián)醇醇烴化工藝等，對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行改造。工程總投資12390萬元。2007年9月，湖北省發(fā)展和改革委員會(huì)組織專家及有關(guān)單位對(duì)湖北三寧化工股份有限公司20萬噸/年氨醇節(jié)能優(yōu)化技術(shù)改造項(xiàng)目建設(shè)工程初步設(shè)計(jì)進(jìn)行了審查。近日，省發(fā)改委正式批復(fù)湖北三寧化工股份有限公司合成氨聯(lián)醇系統(tǒng)節(jié)能改造項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)（鄂發(fā)改重點(diǎn)[2007]1146號(hào)）。
    建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容：同意采用固定層造氣、氨水液相催化法半水煤氣脫硫、全低溫變換、PSA變壓吸附脫碳、低壓聯(lián)醇及高壓氨醇合成的聯(lián)醇生產(chǎn)工藝對(duì)20萬噸/年氨醇裝置系統(tǒng)進(jìn)行改造；對(duì)造氣三氣、硫磺制酸及礦制酸的余熱進(jìn)行利用，總裝機(jī)規(guī)模為12MW, 30萬噸硫磺制酸余熱發(fā)電配套建設(shè)7.5 MW和3.5 MW抽汽冷凝式發(fā)電機(jī)各一臺(tái)、合成氨造氣余熱發(fā)電配套建設(shè)1臺(tái)3MW背壓發(fā)電機(jī)組以及對(duì)循環(huán)流化床鍋爐改造；項(xiàng)目新增低變爐、除油劑爐、變脫塔、壓縮機(jī)、變壓吸附塔、甲醇合成塔、烴化塔、合成塔及內(nèi)件、油分離器、氨冷器、液氨貯罐、冷卻塔、循環(huán)水泵、吹風(fēng)氣余熱鍋爐、吹風(fēng)氣燃燒爐等主要設(shè)備。
    總圖及構(gòu)筑物：原則同意廠區(qū)的總平面布置及構(gòu)筑物設(shè)計(jì)。新增建、構(gòu)筑物面積4524平方米；本工程新建的低壓聯(lián)醇循環(huán)機(jī)、合成循環(huán)機(jī)、氮?dú)錃鈮嚎s、汽輪機(jī)、合成循環(huán)水廠房及變壓吸附操作室均采用框架結(jié)構(gòu)。變換、變脫、脫碳、精脫、合成廠房采用排架結(jié)構(gòu)。
    公用工程、輔助設(shè)施：同意給排水、電氣等公用工程的設(shè)計(jì)；基本同意自動(dòng)控制及儀表設(shè)計(jì)。 
    環(huán)境保護(hù)、消防及勞動(dòng)安全衛(wèi)生：基本同意環(huán)境保護(hù)、消防及勞動(dòng)安全衛(wèi)生等設(shè)計(jì)；下階段應(yīng)在項(xiàng)目實(shí)施過程中應(yīng)認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)污染防治及處理措施，嚴(yán)格按“三同時(shí)”原則，做到“以新帶老”，“三廢”達(dá)標(biāo)排放，并按有關(guān)規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)。
     設(shè)計(jì)概算：設(shè)計(jì)概算為12389.78萬元，其中：建筑工程587.75萬元、設(shè)備購置安裝費(fèi)10005.84萬元、其它費(fèi)用1796.19萬元（其中：利息和流動(dòng)資金869.34萬元）。