近年來(lái)，大唐湖南分公司積極倡導(dǎo)并踐行"清潔生產(chǎn)，綠色生活"的理念，按照廢棄物"減量化、再利用、資源化"原則，把灰渣當(dāng)作"放錯(cuò)地方的資源"進(jìn)行了深層次的挖掘，走出了一條保護(hù)環(huán)境、提高能源資源利用效率的有效途徑。
    目前，該公司已經(jīng)正式投運(yùn)了脫硫設(shè)施的共有12臺(tái)火電機(jī)組，脫硫設(shè)備裝備率達(dá)到73.4%，預(yù)計(jì)每年可減少二氧化硫排放量14萬(wàn)余噸。其中，湘潭發(fā)電公司建設(shè)的兩臺(tái)30萬(wàn)千瓦機(jī)組和兩臺(tái)60萬(wàn)千瓦機(jī)組脫硫裝置于2006年全部投產(chǎn)，成為湖南境內(nèi)第一家實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣排放進(jìn)行全脫硫的火電企業(yè)，脫硫效率穩(wěn)定在95.5%以上，每年可減少二氧化硫排放量4.8萬(wàn)噸以上。株洲發(fā)電公司的兩臺(tái)12.5萬(wàn)千瓦機(jī)組和兩臺(tái)31萬(wàn)千瓦機(jī)組煙氣脫硫裝置現(xiàn)已全部實(shí)施在線(xiàn)監(jiān)控，脫硫效率達(dá)到97%以上，每年可削減二氧化硫排放3萬(wàn)余噸，削減煙塵排放50％以上。金竹山發(fā)電公司兩臺(tái)60萬(wàn)千瓦機(jī)組脫硫工程脫硫率大于95%，每年可削減二氧化硫排放量3.4萬(wàn)噸。石門(mén)發(fā)電公司一期兩臺(tái)30萬(wàn)千瓦機(jī)組脫硫改造工程均采用石膏濕法脫硫技術(shù)，機(jī)組100%煙氣脫硫，脫硫率在95%以上，每年可減少排放近3萬(wàn)噸二氧化硫。
    為進(jìn)一步加大控制污染物排放工作力度，今年7月，該公司又全面啟動(dòng)耒陽(yáng)發(fā)電廠(chǎng)一、二期脫硫工程項(xiàng)目，對(duì)兩臺(tái)21萬(wàn)千瓦機(jī)組和兩臺(tái)30萬(wàn)千瓦機(jī)組脫硫工程采用石膏濕法煙氣脫硫工藝，設(shè)計(jì)脫硫率為95%。該工程計(jì)劃于今年10月開(kāi)工，2009年4月30 日建成投產(chǎn)，投產(chǎn)后每年可削減二氧化硫排放2.7萬(wàn)余噸，削減煙塵排放2900多噸，屆時(shí)，該公司在役的火電機(jī)組將全部實(shí)現(xiàn)脫硫。
    為妥善解決發(fā)電廢棄物的排放問(wèn)題，該公司大力開(kāi)展粉煤灰渣、脫硫石膏的綜合利用，主要用于修路、筑壩、建材摻和料以及制作粉煤灰磚、砌塊等建材產(chǎn)品。目前，該公司所屬5大發(fā)電企業(yè)的固體廢棄物綜合利用已初見(jiàn)成效。石門(mén)發(fā)電公司投入3000萬(wàn)元，石門(mén)登峰環(huán)保建材公司年利用粉煤灰15萬(wàn)噸，具備年產(chǎn)粉煤灰加氣砌塊10萬(wàn)立方米和粉煤灰蒸壓磚5000萬(wàn)塊的能力。湘潭發(fā)電公司2001年建成兩臺(tái)30萬(wàn)千瓦機(jī)組干灰生產(chǎn)線(xiàn)，成為湖南省最大的粉煤灰生產(chǎn)基地，粉煤灰綜合利用率達(dá)到80%；目前又與山東一家石膏板企業(yè)合資，投資7000萬(wàn)元的石膏板廠(chǎng)即將投產(chǎn)，預(yù)計(jì)年利用脫硫石膏約30萬(wàn)噸。金竹山發(fā)電公司的粉磨站、株洲發(fā)電公司的石膏墻材、耒陽(yáng)電廠(chǎng)的分選系統(tǒng)等，多達(dá)20項(xiàng)綜合利用的重點(diǎn)項(xiàng)目正在緊鑼密鼓進(jìn)行中。今年前3個(gè)季度，大唐湖南分公司共利用粉煤灰、脫硫石膏等固體廢棄物達(dá)230萬(wàn)噸，利用率為65％，實(shí)現(xiàn)了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。