魯北企業(yè)集團(tuán)依托自身區(qū)域優(yōu)勢(shì)，通過實(shí)施重大生態(tài)項(xiàng)目，開展技術(shù)集成創(chuàng)新，構(gòu)建綠色化工產(chǎn)業(yè)，實(shí)現(xiàn)了科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)發(fā)展、資源綜合利用和環(huán)境保護(hù)的有機(jī)統(tǒng)一，走出了一條用生態(tài)科技產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的路子。企業(yè)在成為國(guó)家首批環(huán)境友好企業(yè)、國(guó)家級(jí)生態(tài)工業(yè)示范建設(shè)園區(qū)，并榮獲2005中華環(huán)境獎(jiǎng)之后，今年又獲得阿拉善SEE企業(yè)生態(tài)獎(jiǎng)。
    電廠引出產(chǎn)業(yè)鏈
    為了充分有效利用能源、資源，魯北集團(tuán)計(jì)劃興建國(guó)家“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”產(chǎn)業(yè)化示范項(xiàng)目的生態(tài)電廠。該電廠項(xiàng)目以黃驊港下海外運(yùn)煤為燃料，可與集團(tuán)現(xiàn)有的生態(tài)工業(yè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)有機(jī)結(jié)合，規(guī)劃總規(guī)模為2×300MW+4×1000MW燃煤熱電機(jī)組，一期2×300MW燃煤熱電工程已經(jīng)國(guó)家發(fā)改委核準(zhǔn)批復(fù)。
    電廠采用海水冷卻、淡水取自海水淡化裝置，年節(jié)約工業(yè)用水2000萬立方米；濃縮后低溫排海水，送魯北鹽場(chǎng)提溴、制鹽，縮短了制鹵時(shí)間，提高了原鹽、溴素產(chǎn)量，低溫余熱利用率達(dá)71．4％；排出的爐渣，送水泥廠作摻加混合材，不需建設(shè)灰渣場(chǎng)，能夠減少用地和污染；鍋爐煙氣脫硫石膏渣用作生產(chǎn)硫酸的原料。
    此外，企業(yè)還充分發(fā)揮海水“一水多用”技術(shù)、“鹽、堿、電”聯(lián)產(chǎn)等產(chǎn)業(yè)鏈條優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)了園區(qū)內(nèi)熱電脫硫石膏、灰渣等“廢棄物”的全部循環(huán)利用，全年吃掉各種廢渣38萬噸，回收利用五氧化二磷1．5萬噸。
    油煤鹽“三化合一”
    為了實(shí)現(xiàn)各種資源的綜合利用，集團(tuán)的石油化工在原有50萬噸常減壓、30萬噸催化裂化生產(chǎn)裝置的基礎(chǔ)上，擴(kuò)建到目前的250萬噸常減壓，同時(shí)配套建設(shè)了80萬噸延遲焦化和40萬噸加氫精制裝置，在充分利用渣油原料的同時(shí)提高了油品的質(zhì)量，氫氣采用的是離子膜燒堿裝置產(chǎn)生的氫氣。他們還將依托大型氯堿裝置和石油生產(chǎn)裝置，采用聯(lián)合法生產(chǎn)、建設(shè)聚氯乙烯裝置，生產(chǎn)合成樹脂等產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)油煤鹽“三化合一”。
    通過應(yīng)用系列節(jié)能措施，2006年實(shí)現(xiàn)萬元產(chǎn)值能耗0．97噸，同比下降了5．83％，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤3．46萬噸。
    鈦白粉減排有方
    魯北集團(tuán)鈦白粉生產(chǎn)裝置采用硫酸法生產(chǎn)工藝。為了減少?gòu)U棄物的排放，公司將裝置排放的廢酸用于生產(chǎn)磷復(fù)肥；SO2廢氣經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放；廢渣硫酸亞鐵一部分干燥成一水硫酸亞鐵銷售，另一部分與硫磺焙燒分解制硫酸，生產(chǎn)的硫酸返回用于生產(chǎn)鈦白粉；產(chǎn)生的酸性廢水排放到蘆葦濕地中改良鹽堿地，整個(gè)過程無“三廢”排放。
    今后企業(yè)還將對(duì)氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝進(jìn)行考察，在現(xiàn)有1．5萬噸鈦白粉裝置建成運(yùn)行的基礎(chǔ)上，以大型硫酸、熱電工程為依托，對(duì)鈦白粉裝置進(jìn)行擴(kuò)建，最終形成年產(chǎn)10萬噸的生產(chǎn)能力。
    風(fēng)電直用獲資助
    風(fēng)電是國(guó)際公認(rèn)的清潔可再生能源。魯北集團(tuán)把大規(guī)模風(fēng)電直接用于電解鋁生產(chǎn)，打破了風(fēng)電非并網(wǎng)使用的瓶頸，解決了發(fā)達(dá)地區(qū)高耗能產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移兩大難題。在網(wǎng)電適度補(bǔ)充下直接應(yīng)用于電解鋁的正常生產(chǎn)，風(fēng)電用量至少可占80％。這不僅可以促進(jìn)沿海地區(qū)形成風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)、制造、風(fēng)電等新興產(chǎn)業(yè)鏈，促進(jìn)氯堿、鹽化工、冶金、非金屬原料加工、海水淡化等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，還可獲得“聯(lián)合國(guó)清潔發(fā)展機(jī)制”資金。
    目前，一期建設(shè)4．8萬kW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，計(jì)24臺(tái)機(jī)組風(fēng)電工程已完成部分風(fēng)機(jī)樁基的施工，其清潔發(fā)展機(jī)制項(xiàng)目進(jìn)展順利。荷蘭商業(yè)銀行以每噸9．5歐元的價(jià)格，每年購(gòu)買9．74萬噸的二氧化碳減排量，并已簽訂協(xié)議。