擁有百萬千瓦機組的浙江省臺州市華能玉環(huán)電廠，成為華能集團(tuán)節(jié)能減排的生力軍。
    2006年初，華能集團(tuán)公司制定了2006～2010年公司創(chuàng)建節(jié)約環(huán)保型企業(yè)規(guī)劃，并提出通過節(jié)約環(huán)保型燃煤發(fā)電廠的創(chuàng)建活動，全面推動集團(tuán)公司的資源節(jié)約、保護(hù)環(huán)境工作。該公司“十一五”節(jié)能減排目標(biāo)是到2010年，所有企業(yè)都要達(dá)到節(jié)約環(huán)保型企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，平均供電煤耗將由現(xiàn)在的339.6克／千瓦時達(dá)到331.5克／千瓦時，爭取達(dá)到329克／千瓦時，比2005年下降16.5克／千瓦時；二氧化硫、煙塵、廢水排放量分別不超過98.2萬噸、23.5萬噸、13145萬噸，單位發(fā)電量的二氧化硫、煙塵、廢水排放量分別為2克／千瓦時、0.53克／千瓦時、0.3千克／千瓦時，比2005年分別減少64.8%、48.4%、55.2%，各項資源消耗、污染物排放指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平。 
    今年以來，華能節(jié)能減排工作取得了一定成績，1～6月份，完成供電煤耗339.6克／千瓦時，同比下降5.7克／千瓦時；二氧化硫、煙塵、氮氧化物的排放量分別為52.1萬噸、1.6萬噸、29.2萬噸，單位發(fā)電量的二氧化硫、煙塵、氮氧化物排放量分別為3.6克／千瓦時、0.8克／千瓦時、2.02克／千瓦時，比上年分別降低29%、15%、14%。其主要做法是加強管理，調(diào)整結(jié)構(gòu)，實施“一票否決”考核，依靠科技創(chuàng)新。  
    強化節(jié)能減排管理，提高工作成效。華能深入貫徹黨中央、國務(wù)院關(guān)于節(jié)能減排的工作部署和要求，相繼召開了集團(tuán)公司節(jié)能減排工作會議、福州電廠節(jié)能減排工作現(xiàn)場會、電力基建工程節(jié)能減排工作會，會議總結(jié)推廣了發(fā)電企業(yè)節(jié)能減排先進(jìn)經(jīng)驗，要求從工程設(shè)計、設(shè)備選型、建設(shè)質(zhì)量管理等方面確保新建項目實現(xiàn)節(jié)能減排達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。根據(jù)國務(wù)院印發(fā)的《節(jié)能減排綜合性工作方案》，及時制定了《華能集團(tuán)公司關(guān)于進(jìn)一步加強節(jié)能減排工作的實施意見》，進(jìn)一步明確了“十一五”節(jié)能減排目標(biāo)、節(jié)能減排重點工程和措施。同時公司加強節(jié)能減排的監(jiān)督管理，每季度召開機組能耗指標(biāo)發(fā)布與節(jié)能減排工作電視電話會議，公布每臺機組的指標(biāo)排序及對標(biāo)情況，總結(jié)分析問題，促進(jìn)節(jié)能減排工作持續(xù)改進(jìn)和不斷超越。  
    優(yōu)化電源結(jié)構(gòu)，減少資源消耗。華能投資600多億元，率先發(fā)展大容量、高參數(shù)、高效率、環(huán)保型燃煤發(fā)電機組，在國內(nèi)第一個建成并運營國產(chǎn)超臨界60萬千瓦機組、國產(chǎn)超超臨界60萬千瓦、100萬千瓦機組。目前30萬千瓦以上燃煤機組占公司燃煤機組容量的82%，投產(chǎn)和在建的超超臨界百萬千瓦機組已有8臺，超臨界發(fā)電技術(shù)能夠大幅度降低煤耗，華能玉環(huán)電廠百萬千瓦機組額定負(fù)荷下的供電煤耗達(dá)到283.2克／千瓦時，比今年上半年全國平均供電煤耗356克／千瓦時低72.8克／千瓦時，達(dá)到國際先進(jìn)水平。與此同時，華能積極有序開發(fā)大中型流域水電，大力發(fā)展風(fēng)電等新能源，不斷增加可再生能源在公司裝機中的比重，著力優(yōu)化電源結(jié)構(gòu)。目前已建和在建水電裝機容量為987.16萬千瓦，已建和在建風(fēng)電裝機容量達(dá)到59.68萬千瓦。  
    加大環(huán)保投入，減少污染物排放。全面啟動了現(xiàn)役機組脫硫改造計劃，新建機組同步建設(shè)脫硫設(shè)施。繼華能珞璜電廠于1992年率先引進(jìn)了35萬千瓦國外先進(jìn)大型石灰石———濕法脫硫裝置后，華能岳陽電廠4號機組于2006年5月30日在國內(nèi)率先實現(xiàn)了脫硫裝置與機組同步投入商業(yè)運行。至6月底，華能脫硫設(shè)施投入運行的裝機容量達(dá)2368萬千瓦；同時脫硫設(shè)施在建的現(xiàn)役機組容量為909.4萬千瓦，已投產(chǎn)和現(xiàn)役機組在建的脫硫裝機容量占火電總裝機容量的60%。同時，公司對早期投運的機組電除塵器進(jìn)行改造，改造后的除塵器效率達(dá)到99.7%以上，有效地減少煙塵排放；燃煤鍋爐采用低氮燃燒技術(shù)，對北京熱電廠進(jìn)行煙氣脫硝裝置改造，減少氮氧化物排放。  
    按照“國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)”的指導(dǎo)思想，公司制定了《節(jié)約環(huán)保型示范燃煤發(fā)電廠標(biāo)準(zhǔn)》；《節(jié)約環(huán)保型燃煤發(fā)電廠標(biāo)準(zhǔn)》及驗收考核辦法，對集團(tuán)10萬千瓦以上燃煤機組分別提出了能耗指標(biāo)和環(huán)保指標(biāo)。2006年，華能北京熱電廠等6家發(fā)電企業(yè)為實現(xiàn)創(chuàng)建目標(biāo)，認(rèn)真開展對標(biāo)工作并實施了空預(yù)器密封改造、爐頂密封改造、爐底渣系統(tǒng)改造等多項節(jié)能技術(shù)改造，年初通過了由中電聯(lián)、華北電力大學(xué)等單位專家組成的檢查驗收組的考核驗收。華能福州電廠通過創(chuàng)建活動，節(jié)能成效顯著，1～7月份，供電煤耗完成311克／千瓦時，同比下降了10.5克／千瓦時。  
    多措并舉，深入挖掘現(xiàn)役機組節(jié)能減排潛力。組織西安熱工研究院對各類型機組進(jìn)行了節(jié)能環(huán)保專項評估，分析機組節(jié)能減排潛力，落實整改措施。加大投入，采用新技術(shù)、新工藝對現(xiàn)役機組進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，對部分汽輪機、電機、鍋爐進(jìn)行技術(shù)改造，提高經(jīng)濟(jì)性。加強生產(chǎn)管理，制訂了節(jié)能、環(huán)保監(jiān)督管理辦法，配備專職節(jié)能、環(huán)保人員，從強化設(shè)備治理、推廣機組優(yōu)化運行、加強檢修質(zhì)量管理、規(guī)范計量管理和節(jié)能分析等多方面開展節(jié)能降耗工作，通過管理提高機組的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。