“每7噸秸稈可產(chǎn)出1噸乙醇，每噸成本4500元，比用糧食生產(chǎn)乙醇低1000元。！”山東澤生生物科技有限公司總經(jīng)理劉濤11月18日向記者介紹。
　　國內(nèi)首條“年產(chǎn)3000噸秸稈酶解發(fā)酵燃料乙醇示范工程項(xiàng)目”在東平建成投運(yùn)1年多，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，并通過自主創(chuàng)新，攻克了影響生產(chǎn)成本的瓶頸問題，突破了生物質(zhì)乙醇的經(jīng)濟(jì)關(guān)。
　　普通的秸稈，經(jīng)過汽爆和酶解，變成合格酒精，純度超過90%。澤生公司與中國科學(xué)院合作開發(fā)的這一技術(shù)，擁有35項(xiàng)專利，其中有15項(xiàng)國際專利。專家認(rèn)為其已達(dá)到國際先進(jìn)水平，部分技術(shù)國際領(lǐng)先。
　　這一進(jìn)展，為燃料乙醇的生產(chǎn)開辟了新的空間，被譽(yù)為“不與人爭地、不與地爭糧”的重大創(chuàng)新。有關(guān)專家分析，根據(jù)我國國情，燃料乙醇長遠(yuǎn)來看還是要依賴農(nóng)業(yè)廢棄物。
　　澤生公司與中國科學(xué)院過程工程研究所實(shí)施的產(chǎn)學(xué)研合作項(xiàng)目——“木質(zhì)纖維素生產(chǎn)功能糖產(chǎn)品及其綜合利用”研究，去年8月通過中試鑒定，隨后又確立為“十一五”國家科技支撐計(jì)劃重大項(xiàng)目。
　　中科院專家組認(rèn)為工程采用了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型固態(tài)發(fā)酵技術(shù)以及無污染汽爆技術(shù)，系統(tǒng)高效、清潔、安全、可行，產(chǎn)品具有市場競爭力，為秸稈酶解發(fā)酵燃料乙醇工業(yè)化生產(chǎn)提供了一條符合我國國情的生產(chǎn)技術(shù)路線，對發(fā)展我國可再生能源和貫徹可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略具有重要的意義。
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　　目前，澤生公司著手將燃料乙醇年生產(chǎn)能力擴(kuò)至1萬噸，同時(shí)與香港中電集團(tuán)接洽，計(jì)劃2009年能建設(shè)年產(chǎn)6萬噸的產(chǎn)業(yè)化示范工程。劉濤告訴記者，這一項(xiàng)目對秸稈是“全循環(huán)利用”：不僅生產(chǎn)出合格的乙醇，還有低聚木糖、木糖、有機(jī)肥等副產(chǎn)品。廢渣可以壓縮成木棒進(jìn)行燃燒發(fā)電，據(jù)匡算，年產(chǎn)6萬噸時(shí)，一年大體可以產(chǎn)生15萬—20萬噸木棒，可支持2×1.2萬千瓦的生物發(fā)電機(jī)組，相應(yīng)的項(xiàng)目正在論證中。
　　該項(xiàng)目的投運(yùn)還使農(nóng)民得到了實(shí)惠。按每公斤0.16元的價(jià)格，一年多來，企業(yè)已經(jīng)累計(jì)支付秸稈收購款500多萬元，周邊村鎮(zhèn)人均增加收入近300元，畝增收益160元，當(dāng)?shù)剞r(nóng)民改變了焚燒秸稈的習(xí)慣。