近日，茂名石化煉油分部聯(lián)合四車(chē)間2號(hào)焦化裝置成功生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)低含硫焦炭，每天增創(chuàng)效益近20萬(wàn)元。
    隨著國(guó)內(nèi)金屬行業(yè)的迅猛發(fā)展及冬季的到來(lái)，市場(chǎng)上對(duì)焦炭的需求量日益增加，尤其是低含硫焦炭?jī)r(jià)格一路走高。昔日的“油垃圾”變成了“黑黃金”。由于茂名石化公司煉高含硫及劣質(zhì)原油的不斷增加，以致焦化裝置因煉高含硫原油增多，雖然裝置生產(chǎn)的焦炭在廣東的價(jià)格居前列，但由于焦炭含硫量超過(guò)了客戶(hù)的需求指標(biāo)，未能賣(mài)到最好的價(jià)錢(qián)。于是，他們?cè)诖_保1、2號(hào)焦化裝置滿(mǎn)負(fù)荷安全生產(chǎn)、多產(chǎn)焦炭前提下，緊貼市場(chǎng)，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)和工藝操作優(yōu)化，生產(chǎn)價(jià)高利厚的低含硫焦炭。他們?cè)诮M織技術(shù)人員攻關(guān)，密切聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度，了解生產(chǎn)原料情況，進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬升溫生產(chǎn)和工藝操作優(yōu)化，摸索出生產(chǎn)低含硫焦炭的工藝指標(biāo)和習(xí)性后，車(chē)間安排2號(hào)焦化裝置生產(chǎn)低含硫焦炭。該裝置按照生產(chǎn)低含硫焦炭工藝要求和操作參數(shù)，調(diào)整控制好加熱爐溫度和分餾塔溫度和壓力與操作，成功生產(chǎn)出847.6噸低含硫焦炭投放市場(chǎng)。