3月13日，河南省發(fā)改委對(duì)河南駿馬化工股份有限公司氮肥生產(chǎn)能量?jī)?yōu)化及資源綜合利用工程項(xiàng)目進(jìn)行批復(fù)，同意備案。   
    該項(xiàng)目總投資4500.68萬(wàn)元，建設(shè)規(guī)模 1.選用正大熱能研究所的“三廢混燃爐”吹風(fēng)氣燃燒熱回收技術(shù)方案及設(shè)備，建設(shè)2臺(tái)3.82MPa、450℃、55t/h三廢混燃爐，產(chǎn)生的3.43Mpa的中壓蒸汽,通過(guò)熱動(dòng)聯(lián)合,帶動(dòng)汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)軸功率為5200kw的壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),背壓出的0.49MPa低壓過(guò)熱蒸汽仍供合成氨、甲醇、三聚氰胺生產(chǎn)。2.選擇膜法氫氣回收技術(shù)及設(shè)備，設(shè)計(jì)處理馳放氣量為5000-6000Nm3/h，每小時(shí)回收2000 Nm3氫氣，年節(jié)能折標(biāo)煤13872噸。3.采用循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)，將2臺(tái)20t/h的沸騰爐改造為2臺(tái)22t/h循環(huán)流化床鍋爐，提高了鍋爐效率,將原有的水膜除塵改造為電除塵，減少污染，預(yù)計(jì)每年節(jié)煤1.4萬(wàn)噸。4.采用電機(jī)變頻技術(shù)對(duì)廠內(nèi)大功率鼓風(fēng)機(jī)、水泵、羅茨風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行改造，改造總功率約為6760KW，年節(jié)電約16.22×106kwh。